پلاسٹک کو کیسے پینٹ کیا جائے، 5 بہترین موزوں فارمولیشنز اور ان کا اطلاق کیسے کریں۔
پلاسٹک بہت سی چیزوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے، جن میں سے کچھ گھریلو حالات میں فعال طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ مواد تیار کرنے میں سستا، لچکدار اور پائیدار ہے۔ تاہم، پلاسٹک کی مصنوعات وقت کے ساتھ ختم ہو جاتی ہیں۔ اس کے علاوہ، مواد کی سطح پر اکثر دراڑیں اور چپس نظر آتی ہیں۔ ایسے معاملات میں، سوال یہ پیدا ہوتا ہے کہ مصنوعات کی سابقہ شکل کو بحال کرنے کے لیے پلاسٹک کو کیسے پینٹ کیا جا سکتا ہے۔
پیویسی کو رنگتے وقت آپ کو کیا جاننے کی ضرورت ہے۔
پلاسٹک کے پینلز کی پروسیسنگ کے لیے آگے بڑھنے سے پہلے، آپ کو یہ معلوم کرنا ہوگا کہ یہ ڈھانچے کس مواد سے بنے ہیں۔ یہ اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ ان مصنوعات کی کچھ اقسام رنگنے کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ مندرجہ ذیل قسم کے پلاسٹک کے ساتھ پروسیسنگ کی مشکلات پیدا ہو سکتی ہیں:
- ABS مبہم کوپولیمر اثر مزاحم رال پر مبنی ہے۔ ABS پلاسٹک گھریلو سامان، فرنیچر، آٹو پارٹس، بیٹریاں اور دیگر مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ اس مواد کو پینٹ کرتے وقت، سطح پہلے سے تیار کی جاتی ہے اور ایکریلک مرکبات پروسیسنگ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
- پیویسی (پیویسی کے ساتھ نشان زد). ونائل کلورائد پر مبنی بے رنگ پلاسٹک۔اس مواد کو دروازوں اور کھڑکیوں کے لیے پروفائل بنانے، باتھ روم کو مکمل کرنے کے لیے پینل، پائپ اور اندرونی حصے میں استعمال ہونے والی دیگر مصنوعات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس طرح کے پلاسٹک کا رنگ خصوصی تامچینی کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ سطح بھی پرائمڈ ہے۔
- پولیسٹیرین (PS)۔ یہ کم درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت سے ممتاز ہے، یہی وجہ ہے کہ یہ مواد سائڈنگ، سینڈوچ پینلز، فارم ورک اور دیگر مصنوعات کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پولی اسٹیرین داغ نہیں ہے۔
- پولی کاربونیٹ (پی سی)۔ ٹھنڈ اور گرمی مزاحم مواد. اس وجہ سے، کار ہیڈلائٹ ہاؤسنگ، گرین ہاؤس پینل، شیشے، وغیرہ. پولی کاربونیٹ سے بنے ہیں۔ پولی کاربونیٹ داغ نہیں لگاتا۔
- Polyethylene (PE). خصوصیات اور اجزاء کے مطابق، یہ مواد فلموں، بوتلوں، سیوریج پائپ، کھیل کے میدانوں اور دیگر مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ Polyethylene پینٹ نہیں کیا جا سکتا.
- پولی پروپیلین (پی پی)۔ کیمیائی مزاحم مواد 175 ڈگری تک براہ راست گرمی اور سورج کی روشنی کو برداشت کر سکتا ہے۔ یہ پیکیجنگ، فرش کی مصنوعات وغیرہ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ پولی پروپیلین بغیر پینٹ ہے۔
فراہم کردہ معلومات کی بنیاد پر، یہ پتہ چلتا ہے کہ صرف ABS پلاسٹک اور پیویسی پینٹ کیا جا سکتا ہے.
مناسب رنگ
پلاسٹک کو رنگنے کے لیے، ایکریلک مرکبات لینے کی سفارش کی جاتی ہے۔ یہ فنشنگ میٹریل ورسٹائل ہیں اور اچھی چپکنے والی ہیں۔ لیکن پلاسٹک کی مصنوعات کی پروسیسنگ کے لئے، آپ دوسرے پینٹ لے سکتے ہیں.
پانی کی بنیاد پر
پانی پر مبنی پینٹ کو پلاسٹک کی پروسیسنگ کے لیے بہترین سمجھا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، اس مواد کے لئے یہ polyurethane-acrylic مرکبات لینے کی سفارش کی جاتی ہے.اس طرح کی ترکیبیں دو اجزاء کی شکل میں دستیاب ہیں: ایک رنگین اور ایک سخت، جو لاگو پرت کی طاقت کو بڑھاتا ہے۔
Acrylic مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں:
- اچھی آسنجن؛
- وقت کے ساتھ رنگ نہیں کھوتا؛
- سورج کی روشنی کے سامنے آنے پر ختم نہیں ہوتا؛
- بیرونی اثرات کو برداشت کرتا ہے؛
- سطح کی پیشگی پرائمنگ کی ضرورت نہیں ہے۔
ایکریلک رنگ رنگوں کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔ ان میں سے کچھ فارمولیشنز مسلسل زیادہ نمی کو برداشت کر سکتی ہیں۔
مست
نرم ٹچ میٹ پینٹ مندرجہ ذیل خصوصیات کی طرف سے خصوصیات ہیں:
- ٹچ سطح کی پرت کو خوشگوار بنائیں؛
- خشک پرت آواز اور روشنی کو گھیر دیتی ہے۔
- لباس مزاحم؛
- جلدی خشک؛
- درخواست کے دوران پھیلاؤ نہیں؛
- کونوں کو بصری طور پر ہموار کرنے کے قابل۔
ان خصوصیات کی وجہ سے، دھندلا رنگ بچوں کے کھلونوں، کاروں کے پرزوں اور دیگر مصنوعات کی پروسیسنگ میں استعمال ہوتے ہیں جو مسلسل مکینیکل تناؤ کا شکار رہتے ہیں۔
Polyurethane-acrylic
Polyurethane-acrylic مرکبات بنیادی طور پر بڑی سطحوں کی پینٹنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں: سینڈوچ پینلز، پیویسی پروفائلز وغیرہ۔ یہ مواد مندرجہ ذیل خصوصیات کی طرف سے خصوصیات ہے:
- پانی اور لباس مزاحم؛
- باقاعدگی سے دھونے کو برداشت کرتا ہے؛
- جلدی سوکھ جاتا ہے، تاکہ پینٹ شدہ مصنوعات آپس میں چپکی نہ رہیں؛
- تیزی سے سطح کی طرف سے جذب.
Polyurethane-acrylic مرکبات بھی دو اجزاء کے طور پر دستیاب ہیں: ایک رنگین اور ایک سفید (دودھائی) سخت۔ اس مواد کو بناوٹ والے عناصر کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے جو علاج شدہ سطح پر لکڑی، پلاسٹر، آئینے اور دیگر کا اثر پیدا کرے گا۔
ایروسول
سپرے پینٹ چھوٹے علاقوں کے لیے بہترین ہیں۔ یہ مواد لاگو کرنے میں آسان ہیں اور لکیریں نہیں چھوڑیں گے۔ اسپرے پینٹ کے دیگر اسی طرح کے فارمولیشنز پر درج ذیل فوائد ہیں:
- درخواست کے لیے کسی اضافی ٹولز کی ضرورت نہیں ہے۔
- آپ ورک ٹاپ پر مختلف اثرات پیدا کر سکتے ہیں (لکڑی، آئینے وغیرہ کی تقلید)؛
- ایک طویل وقت کے لئے ختم نہیں ہوتا؛
- ایک طویل وقت کے لئے ذخیرہ؛
- اقتصادی طور پر خرچ کر رہے ہیں؛
- ایک پرانے سپرے پینٹ پر گر.
سپرے پینٹ نرم ٹچ یا مونڈ میٹ انامیل کے طور پر دستیاب ہیں، جو علاج شدہ سطح کو چمکدار اثر دیتا ہے۔
تامچینی / ماڈل
ماڈلنگ میں، ایک خاص تامچینی استعمال کیا جاتا ہے، جس کی بنیاد تیل ہے. سفید روح یا تارپین اس مرکب کے لیے سالوینٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ ماڈل تامچینی کو زبردستی خشک نہیں کیا جانا چاہئے۔ دیگر اسی طرح کے مرکبات کے مقابلے میں، یہ مواد درست طریقے سے رنگ کو دوبارہ پیش کرنے کے قابل ہے.
ماڈل انامیلز کے نقصانات یہ ہیں:
- مضبوط بو؛
- اعتدال پسند زہریلا؛
- آہستہ آہستہ خشک؛
- آگ خطرہ.
ماڈل کے تامچینی کو ہوادار جگہ پر کام کرنا ضروری ہے۔
پینٹ کے انتخاب کا معیار
پلاسٹک کے لئے پینٹ کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو مندرجہ ذیل خصوصیات پر توجہ دینا چاہئے:
- آسنجن کی ڈگری۔ یہ پیرامیٹر ان صورتوں میں اہم ہے جہاں ہموار پلاسٹک کو پینٹ کرنا ضروری ہے۔ کم آسنجن رنگ جلد ہی کھردری سطحوں سے جذب ہو جاتے ہیں۔
- ہارڈ ویئر کی مطابقت۔ پلاسٹک کو پینٹ کرنے کے لیے استعمال ہونے والا تامچینی بیس اور پہلے لگائے گئے پرائمر دونوں سے مماثل ہونا چاہیے۔ اگر اس اصول پر عمل نہیں کیا جاتا ہے تو، خشک تہہ جلد ہی دراڑوں سے ڈھک جائے گی۔
- پھیلنے اور چھپانے کی طاقت کی ڈگری۔ دونوں ترتیبات آپ کو یہ سمجھنے کی اجازت دیتی ہیں کہ رنگ کیسے لاگو ہوتا ہے۔اس کے علاوہ، مواد کی کھپت ان اشارے پر منحصر ہے.
- پانی کی مزاحمت۔ یہ پیرامیٹر ان صورتوں کے لیے اہم ہے جب پلاسٹک، جو پانی کے ساتھ مسلسل رابطے میں رہتا ہے، کو پینٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
رنگ سازی کی ترکیب کا انتخاب کرتے وقت، اس بات پر بھی توجہ دینے کی سفارش کی جاتی ہے کہ مواد کس قسم کے پلاسٹک کے لیے موزوں ہے۔ یہ معلومات عام طور پر پیکیجنگ پر ظاہر ہوتی ہے۔
ڈائی ٹیکنالوجی
پلاسٹک کو رنگنے کا طریقہ کار دیگر مواد کی پروسیسنگ کے دوران استعمال ہونے والے طریقوں سے عملی طور پر مختلف نہیں ہے۔
آلے کی تیاری
پلاسٹک پینٹ کرنے کے لئے، آپ کو ضرورت ہو گی:
- باریک گرٹ سینڈ پیپر؛
- رولر، برش یا سپرے گن؛
- پانی اور صابن؛
- سالوینٹس
اگر آپ پلاسٹک پر جزوی طور پر داغ لگانے کا ارادہ رکھتے ہیں، تو آپ کو ماسکنگ ٹیپ کی ضرورت ہوگی، جس کا استعمال ان علاقوں کو محدود کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے جن کا علاج نہیں کیا جائے گا۔
سطح کو صحیح طریقے سے کیسے تیار کریں۔
پینٹ کو جلد ٹوٹنے سے روکنے کے لیے، سطح کو مناسب طریقے سے تیار کرنا ضروری ہے۔ اس کی ضرورت ہوگی:
- پرانے کوٹنگ مواد کو ہٹا دیں (سالوینٹ کا استعمال کرتے ہوئے، ہیئر ڈرائر کی تعمیر یا دیگر مناسب ذرائع)؛
- سالوینٹس کا استعمال کرتے ہوئے چکنائی اور پٹرولیم مصنوعات کے نشانات سے سطح کو صاف کریں۔
- پلاسٹک کو گندگی کے نشانات سے صاف کریں؛
- سالوینٹ کے ساتھ پلاسٹک کو دوبارہ کم کریں؛
- ایک antistatic ایجنٹ کے ساتھ سطح کا علاج؛
- پٹین کے ساتھ دراڑیں اور سپلنٹرس سیل کریں۔
آسنجن کو بہتر بنانے کے لیے، پلاسٹک کو باریک پیسنے والے ایمری پیپر سے ریت کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس طریقہ کار کے بعد، سالوینٹ کے ساتھ سطح کو کم کرنا بھی ضروری ہے۔ اگر ضروری ہو تو، پلاسٹک پر ایک پرائمر لگایا جاتا ہے اور سینڈ پیپر کے ساتھ دوبارہ پروسیس کیا جاتا ہے۔
پینٹنگ خود
پینٹنگ کرتے وقت، برش کی نوک کو تیار حل میں کم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس کا شکریہ، پرت برابر ہو جائے گا. سطح پر پینٹ لگاتے وقت، برش کو ڈھلوان پر رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
کین سے مرکب چھڑکتے وقت، آپ کو درج ذیل الگورتھم پر عمل کرنا ہوگا:
- پینٹ کرنے کے قابل پلاسٹک کو فلیٹ سطح پر رکھا گیا ہے۔
- ماسکنگ ٹیپ پینٹ کیے جانے والے علاقے کو محدود کرتی ہے۔
- باکس کو فعال طور پر ہلایا جاتا ہے اور کام کرنے والی سطح سے 20-30 سینٹی میٹر کے فاصلے پر ظاہر ہوتا ہے۔
- اسپرے کرتے وقت، کین پروسیس ہونے والے پلاسٹک کے ساتھ آہستہ آہستہ حرکت کرتا ہے۔ کنٹینر کو زیادہ دیر تک ایک جگہ پر رکھنا ناممکن ہے۔ اس سے ایک سیاہ دھبہ نظر آئے گا۔
پلاسٹک پر پینٹنگ کرتے وقت، 2-3 پرتیں لگانے کی سفارش کی جاتی ہے، ہر بار پچھلی کے خشک ہونے کا انتظار کریں۔ لیکن یہ پیرامیٹر اس بات پر منحصر ہے کہ علاج شدہ مواد کو کس حد تک تناؤ کا سامنا ہے۔ اگر پلاسٹک مسلسل مکینیکل تناؤ کا شکار رہتا ہے تو کئی تہوں کو لاگو کیا جانا چاہیے۔
پینٹنگ کے بعد پلاسٹک کو کیسے خشک کریں۔
گھریلو پلاسٹک کو قدرتی طور پر خشک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس طرح کا مواد گرم ہونے پر پگھل سکتا ہے۔ مکمل خشک ہونے میں 2 سے 6 گھنٹے لگتے ہیں، استعمال شدہ رنگ کی قسم پر منحصر ہے۔ اس مدت کے دوران، پلاسٹک کو فلم سے ڈھانپنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ دھول سطح پر نہ جمے۔