زنک پینٹ کی اقسام اور ٹاپ 6 فارمولیشنز، ایپلی کیشن ٹیکنالوجی

رال اور سالوینٹس پر مبنی زنک پینٹ (زنک سے بھرپور) اعلی زنک مواد (80% اور اس سے اوپر) کے ساتھ دھاتی اشیاء کو پینٹ کرنے اور سنکنرن سے بچانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ زنک پر مشتمل پینٹ اور وارنش چاندی کی ایک خوبصورت کوٹنگ بناتے ہیں جو طویل عرصے تک آپریشن کے دوران اس کی ظاہری شکل اور خصوصیات کو تبدیل نہیں کرتی ہے۔

زنک پر مشتمل پینٹ کے بارے میں عمومی معلومات

پینٹ اور وارنش جس میں زنک (80-95% اور اس سے زیادہ) کی زیادہ مقدار ہوتی ہے وہ دھاتی اشیاء کو زنگ کے خلاف طویل مدتی تحفظ فراہم کرتے ہیں۔ زنک پر مشتمل پینٹ، یا زنک سے لدے ہوئے، پینٹ یا پرائم میٹل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ انہیں برش، رولر اور سپرے گن کا استعمال کرتے ہوئے لوہے کی بنیاد پر لگایا جاتا ہے۔ زنک پر مشتمل پینٹ کے ساتھ دھات کی پینٹنگ کو کولڈ گالوانائزنگ کہا جاتا ہے۔ یہ طریقہ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کا متبادل ہے۔

زنک پر مشتمل پینٹ مواد کو بیس پر لگانے کے بعد، ایک سنکنرن مزاحم فلم بنتی ہے۔ پینٹ میں موجود زنک نمی کو لوہے کو تباہ کرنے سے روکتا ہے۔ زنک پاؤڈر اور رال پینٹ کی سطح پر سنکنرن مخالف رکاوٹ بناتے ہیں۔

تاہم، زنک پر مشتمل پینٹ کے استعمال کے بعد، تازہ کوٹنگ میں اب بھی مائکرو پورس موجود ہیں جو نمی کو لوہے تک جانے دیتے ہیں (زنگ کی تشکیل میں حصہ ڈالتے ہیں)۔ تاہم، جیسے ہی آکسیکرن رد عمل ہوتا ہے، زنک آکسائیڈ اور زنک بائک کاربونیٹ بنتے ہیں۔ زنک کی ایک فلم، چھوٹے سوراخوں کو بھرتی ہے اور دھات کی سطح پر موجود نقائص کو "شفا" کرتی ہے۔ ایک اور الیکٹرو کیمیکل رد عمل میں زنک کاربونیٹ بنتا ہے۔ یہ پانی مزاحم فلم بھی ہے۔

زنک کوٹنگ میں خود مرمت کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے اگر آپریشن کے دوران اس کی سالمیت کی خلاف ورزی ہوتی ہے۔ نمی کی رسائی ایک آکسیڈیٹیو اور الیکٹرو کیمیکل رد عمل کا سبب بنتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، ایک نئی فلم اور ایک نئی سنکنرن رکاوٹ بنتی ہے۔

زنک (زنک سے بھرپور) پر مشتمل تمام پینٹ کولڈ گیلوانائزنگ کے لیے استعمال نہیں کیے جا سکتے۔ یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ زنک پینٹ مواد نہیں بلکہ زنک (باریک پاؤڈر 3-5 مائکرون (88%) یا باریک پاؤڈر 12-15 مائکرون (94%)) ریزنز اور سالوینٹس کے اضافے کے ساتھ خریدیں۔ اس طرح کے فارمولیشنز کو اکثر زنک پرائمر کہا جاتا ہے۔ ان کا دوسرا نام مائع زنک ہے۔ زنک پاؤڈر کی کم فیصد کے ساتھ سادہ زنک پر مبنی پینٹ طویل مدتی سنکنرن تحفظ فراہم نہیں کرتے ہیں۔

پر دیکھو بھی

WS-Plast پینٹ، اقسام اور ینالاگ کی تفصیل اور خصوصیات

ایپس

پینٹنگ کے لیے کولڈ galvanizing طریقہ استعمال کیا جاتا ہے:

• باہر استعمال ہونے والی دھاتی اشیاء؛
• دھاتی پل، ہائیڈرولک ڈھانچے، بجلی کے پائلنز، سڑک کی رکاوٹیں؛
• ریڈی ایٹرز، بیٹریاں؛
• پائپ، رولڈ دھاتی مصنوعات، کنٹینرز، ٹینک؛
• گاڑیوں کی لاشیں، جہاز کے جھولے؛
• دھاتی ڈھانچے کی تعمیر؛
• دروازے، باڑ، دروازے، دھاتی عناصر؛
• پہلے جستی سطح کو بحال کرنے کے لئے؛
• پانی، گیس اور حرارتی پائپ۔

قسمیں

زنک پر مشتمل پینٹ مواد، زنک کے علاوہ، رال پر مشتمل ہوتا ہے: نامیاتی (ایپوکسی، الکائیڈ، کلورینڈ ربڑ، یوریتھین) یا غیر نامیاتی (سلیکیٹ)۔ کولڈ galvanizing پینٹ اور وارنش ایک جزو یا دو جزو ہو سکتے ہیں۔ دو نیم تیار شدہ مصنوعات پر مشتمل کمپوزیشن کو ایک دوسرے کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور استعمال سے پہلے ملایا جاتا ہے۔

ایپوکسی

Epoxy پر مبنی پینٹ اور وارنش سب سے زیادہ پائیدار سمجھے جاتے ہیں۔ کم از کم 85 فیصد زنک پاؤڈر پر مشتمل زنک سے بھرے مرکبات تیل، گیس، بجلی اور پانی کی صنعتوں میں اشیاء کے سنکنرن سے تحفظ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

alkyd

زنک پر مشتمل سب سے عام پینٹ مواد۔ کین میں سپرے یا مائع پینٹ کے طور پر دستیاب ہے۔ یہ دھاتی عناصر اور ڈھانچے کو زنگ سے بچانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

یوریتھین

زنک سے بھرا ہوا یوریتھین یا پولیوریتھین پینٹ مواد دھاتی اشیاء کو زنگ سے بچانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ 96 فیصد تک زنک پر مشتمل ہو سکتا ہے۔ سرد galvanizing کے لئے موزوں ہے.

کلورین شدہ ربڑ

یہ زنک پر مبنی کلورین شدہ ربڑ پرائمر ہے۔ نمی، تیزاب، پٹرولیم مصنوعات کے خلاف مزاحم کوٹنگ بناتا ہے۔

سلیکیٹ

وہ عام طور پر دو اجزاء والے حرارت سے بچنے والے مرکبات ہیں۔ وہ آپریشن کے دوران گرم ہونے والی دھاتی اشیاء کو زنگ سے بچانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

مقبول فارمولے۔

پینٹ اور وارنش مواد کے مینوفیکچررز زنک پاؤڈر پر مشتمل مصنوعات کی ایک بڑی مقدار تیار کرتے ہیں۔ زنک کوٹنگز میں اچھی اینٹی سنکنرن خصوصیات اور لمبی زندگی ہوتی ہے۔

پر دیکھو بھی

ML-12 تامچینی کی تکنیکی خصوصیات اور استعمال کے لیے ہدایات

galvanol

یہ ٹھنڈے گالوینائزنگ دھاتی اشیاء، عناصر اور ڈھانچے کے لیے ایک مرکب ہے، جس میں 96 فیصد زنک ہوتا ہے۔ یہ ایک آزاد اینٹی سنکنرن کوٹنگ کے طور پر یا پرائمر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ پیکیجنگ کی شکلیں: سپرے کین، اسپرے کین میں مائع پینٹ اور وارنش۔

تسنوٹن

یہ ایک پولی یوریتھین مرکب ہے جس میں زنک (80% زنک) ہوتا ہے، جو دھات کے لیے پرائمر کے طور پر یا ایک آزاد آرائشی کوٹنگ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ ڈبوں میں بکتا ہے۔

سنوتھرم

یہ ایک اعلی زنک مواد کے ساتھ گرمی مزاحم آرگنوسیلیکون پینٹ مواد ہے. اصل پیکیجنگ - کین.یہ دھاتی عناصر اور ڈھانچے کے سنکنرن سے بچانے کے لیے استعمال ہوتا ہے جو اعلی درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں۔

زنکور

یہ 96 فیصد زنک پرائمر ہے۔ یہ دھاتی اشیاء کو پینٹ اور سنکنرن سے بچانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ جستی سطحوں کی مرمت کے لیے تجویز کردہ۔

زنکونول

دھاتی اشیاء کو سنکنرن سے بچانے کے لیے یہ زنک سے بھرپور (96% زنک) پولی یوریتھین پینٹ مواد ہے۔ پرائمر کے طور پر اور اسٹینڈ اکیلے کوٹنگ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پانی، بھاپ، تیزاب، الکلیس، پیٹرولیم مصنوعات کے اثرات سے دھات کی بنیاد کی حفاظت کرتا ہے۔

سی ای ای سی

یہ دو اجزاء پر مشتمل زنک سے بھرپور مرکب (85% زنک) ہے جو دھاتی اشیاء کو سنکنرن سے بچاتا ہے۔ یہ ایک پرائمر کے طور پر یا ایک آزاد کوٹنگ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.

صحیح ترکیب کا انتخاب کیسے کریں۔

زنک پر مشتمل یا زنک سے بھرا ہوا پینٹ مواد خریدتے وقت، سب سے پہلے مرکب میں زنک کی فیصد (85٪ سے کم نہیں) پر توجہ دیں۔ تمام پینٹس کا رنگ ایک جیسا ہے - دھندلا شین کے ساتھ سلور گرے۔

پر دیکھو بھی

موزیک دیواروں کی تفصیل اور مقصد، 4 بہترین برانڈز اور ان کا اطلاق کیسے کریں۔

تجویز کردہ کھپت تقریباً 300 گرام فی مربع میٹر ہے۔ زنک پر مشتمل پینٹ کو طویل سروس لائف (کم از کم 25 سال) کے ساتھ اینٹی کورروشن کوٹنگ بنانا چاہیے۔

کولڈ galvanizing ٹیکنالوجی

رنگنے کے مراحل (تنہا):

1. پینٹنگ کے لیے سطح کی تیاری (پرانی کوٹنگز کو ہٹا دیں، زنگ کو ہٹا دیں، سطح کو کھردرا کرنے کے لیے ریت، سالوینٹ سے کم کریں)۔
2. رنگنے کے لیے مرکب کی تیاری (ڈبے کو ہلائیں، سالوینٹس سے پتلا کریں (ڈبے میں ایک جزو کے پینٹ کے لیے) یا دو نیم تیار شدہ مصنوعات کو مکس کریں (ہارڈینر کے ساتھ دو اجزاء والے پینٹ کے لیے))۔
3. پینٹ مواد کو بالکل صاف اور خشک سطح پر لگانے کا عمل (قدرتی برسٹل برش، چھوٹے بالوں والے رولر، سپرے گن، یا ڈپنگ کا استعمال کرتے ہوئے)۔
4. پینٹ دھات پر 2-3 تہوں میں لگایا جاتا ہے، پرائمر 1-2 بار لگایا جاتا ہے (ہر پرت کے خشک ہونے کے لیے 60-90 منٹ کے وقفے کے ساتھ)۔
5. پینٹ کرنے کے لیے دھات کی سطح کا درجہ حرارت اوس کے نقطہ سے 3% اوپر ہونا چاہیے (خشک، کوئی برف نہیں)۔
6. ٹاپ کوٹ لگانے کے بعد، زنک کی کوٹنگ کم از کم 24 گھنٹے تک خشک ہونی چاہیے۔

galvanizing کے فوائد اور نقصانات