کاروں کے لئے اینٹی بجری پینٹ کی اقسام اور اپنے ہاتھوں سے پینٹ کرنے کا طریقہ
اینٹی بجری کوٹنگ معیاری پینٹ اور وارنش مواد کو تبدیل کرنے کے قابل ہے جس کے ساتھ جسم کا علاج کیا جاتا ہے۔ یہ مواد دھات کے لیے مکمل تحفظ فراہم کرتا ہے اور آواز کی موصلیت کی خصوصیات کو بھی بہتر بناتا ہے۔ گاڑی کے لیے اینٹی بجری کا انتخاب کرتے وقت، کئی اہم پیرامیٹرز کو مدنظر رکھنا چاہیے، بشمول چپکنے اور دانے دار ہونے کی ڈگری۔ کوٹنگ کی سروس کی زندگی اس پر منحصر ہے.
اینٹی بجری افعال
باڈی اسٹون چپ ٹریٹمنٹ کو مندرجہ ذیل خصوصیات فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
- سنکنرن تحفظ میں اضافہ؛
- جارحانہ کیمیکلز کے لئے دھات کی بڑھتی ہوئی مزاحمت؛
- مکینیکل تناؤ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانا؛
- کار کے اندر سے شور اور کمپن کے خلاف بہتر تحفظ۔
اینٹی بجری کوٹنگز اصل میں ماحول کے منفی اثرات سے گاڑی کے انڈر باڈی اور انڈر باڈی کے تحفظ کو بڑھانے کے لیے بنائی گئی تھیں۔
اس مواد کی خصوصیات میں پینٹ والے سمیت مختلف سطحوں پر اعلی سطح کی چپکنے والی چیزیں شامل ہیں۔ خشک ہونے کے بعد، مرکب ایک گھنی تہہ بناتا ہے، جو ربڑ کی خصوصیات میں موازنہ کرتا ہے۔اس کی وجہ سے، اینٹی بجری ٹریٹمنٹ کے بعد، گاڑی چلاتے ہوئے چھوٹے پتھر گاڑی کے باڈی سے اچھلتے ہیں۔
اینٹی بجری سلیکشن رولز
اینٹی بجری کوٹنگ کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو مندرجہ ذیل خصوصیات پر توجہ دینا چاہئے:
- دائرہ کار۔ جسم کے علاج کے لئے، عالمگیر مرکبات استعمال کیے جاتے ہیں، جو خشک ہونے کے بعد، ایک شفاف فلم بناتے ہیں. نچلے حصے، سیل اور دیگر حصوں کی حفاظت کے لیے، خصوصی اینٹی بجری مواد استعمال کیا جاتا ہے۔ پولیمرائزیشن کے بعد اس طرح کی ترکیبیں دھات کو مکینیکل دباؤ سے بہتر طور پر بچاتی ہیں۔
- فیچر یہ پیرامیٹر اینٹی بجری کا حصہ ہیں کہ additives کی قسم کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے. تیار کردہ زیادہ تر مواد سنکنرن سے بچاتے ہیں اور اندرونی آواز کی موصلیت کو بہتر بناتے ہیں۔ اس کے علاوہ، ایسی مصنوعات میں ایسے اجزاء کا ہونا کوئی معمولی بات نہیں ہے جو ری ایجنٹس کے منفی اثرات کو روکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، اگر پیکیج پر ایک وسیع حفاظتی علاقے کی نشاندہی کی گئی ہے، جو مرکب کے ذریعہ فراہم کی گئی ہے، تو اس اینٹی بجری کو ضائع کردیا جانا چاہئے۔
- درخواست کا عمل. یہ پیرامیٹر مواد کی کھپت کی شرح کا تعین کرتا ہے۔ جسم کی دیکھ بھال کے لیے، ایروسول کین میں اینٹی بجری مصنوعات خریدنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ لیکن جب سیل اور نیچے پر حفاظتی پرت بناتے ہیں، تو مواد کو کئی تہوں میں لاگو کیا جاتا ہے. اس صورت میں، مسترد کی شکل سے قطع نظر کھپت بڑھ جاتی ہے۔
- دانے دار پن۔ اس پیرامیٹر کو مستقبل کے کام کے علاقے کو مدنظر رکھتے ہوئے رہنمائی کی جانی چاہئے۔ موٹے دانے والے مرکبات پلاسٹک کے پرزوں (کاسٹنگ وغیرہ)، باریک دانے والی دھاتی سطحوں کی حفاظت کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
- آسنجن کی ڈگری۔ یہ پیرامیٹر اہم ہے اگر، اینٹی بجری کو لاگو کرنے کے بعد، جسم کو پینٹ کرنے کی منصوبہ بندی کی جاتی ہے. آسنجن جتنا زیادہ ہوگا، مواد سطح پر اتنا ہی بہتر ہوگا۔
بیرونی اثرات سے جسم کے تحفظ کی ڈگری کو بڑھانے کے لیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ اینٹی بجری والے جوتے خریدے جائیں جس کا سٹنگرے اثر ہوتا ہے۔اس کا مطلب ہے ایک خاص ترکیب، جو خشک ہونے کے بعد ایک کھردری پرت بنتی ہے، جس سے کوٹنگ کی سروس لائف بڑھ جاتی ہے۔
بہترین اینٹی بجری پینٹ
جیسا کہ ذکر کیا گیا ہے، اینٹی بجری کوٹنگ کا انتخاب کرتے وقت، موجودہ کام کے علاقے کو مدنظر رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ انڈر باڈی، سائڈ سیلز اور وہیل آرچز کو مکمل کرنے کے لیے، آپ کو خاص مرکبات خریدنے کی ضرورت ہے جو دھات کے لیے بہترین تحفظ فراہم کرتے ہیں۔
ایروسول
یہ آخری خرابی تمام ایروسول کی مخصوص نہیں ہے۔
سپرےر کے لیے
آتشیں اسلحے کے لیے پینٹ کا انتخاب کرتے وقت، یہ ذہن میں رکھنا چاہیے کہ ان میں سے کچھ مرکبات دھات کو اچھی طرح سے سنکنرن سے محفوظ نہیں رکھتے۔
فلم کی قسم
جیسا کہ دوسرے اینٹی چپ ایجنٹوں کے معاملے میں، فلم کی قسم کے پینٹ کی خصوصیات براہ راست ساخت میں شامل اجزاء کی قسم پر منحصر ہوتی ہیں۔
فلم کی قسم کا اینٹی بجری، گلو لگانے کے بعد، ایک دھندلا یا چمکدار سطح بناتا ہے۔
درخواست کے لئے سطح کو کیسے تیار کریں۔
اینٹی بجری لگانے سے پہلے، علاج کی جانے والی سطح کو مکمل طور پر صاف کرنا ضروری ہے۔ اس کے لیے آپ کو ضرورت ہے:
- سنکنرن کے نشانات کو ہٹا دیں؛
- سالوینٹ کے ساتھ چکنائی کو ہٹا دیں؛
- صابن والے پانی سے آلودگی کو دور کریں۔
اگر نقائص پائے جاتے ہیں، تو تمام دراڑوں کو بھرنا ضروری ہے۔ اس کے بعد، سطح کو باریک دانے دار ایمری پیپر سے صاف کیا جاتا ہے۔ اس علاج کی بدولت اینٹی بجری کی چپکنے میں اضافہ ہوتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو، سطح کو بھی پرائمڈ کیا جاتا ہے، جو دھات کی حفاظتی پرت کے آسنجن کو بہتر بناتا ہے.
DIY پینٹنگ ٹیکنالوجی
گھر میں، ایروسول کین میں تیار کردہ کاروں کے لیے اینٹی بجری استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس صورت میں، جسم کی پینٹنگ مندرجہ ذیل الگورتھم کے مطابق کی جاتی ہے:
- دھات کی تیاری کے بعد، جن علاقوں کا علاج نہیں کیا جائے گا انہیں چپکنے والی ٹیپ سے بند کر دیا جاتا ہے۔
- باکس کو 3-5 منٹ تک ہلایا جاتا ہے۔
- باکس دھات سے 20-25 سینٹی میٹر کے فاصلے پر ظاہر ہوتا ہے۔ اسپرے کرتے وقت، ایک جگہ رکے بغیر، آسانی سے حرکت کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ بصورت دیگر، سطح پر ایک گہرا دھبہ بن جائے گا۔ اس کے علاوہ، چھڑکنے کے دوران، آپ کو ماسکنگ ٹیپ پر جانے کی ضرورت ہے.
اینٹی بجری کو کئی تہوں (تین تک) میں لگایا جانا چاہیے، ہر بار پچھلی تہوں کے مکمل خشک ہونے کا انتظار کریں۔ طریقہ کار کے اختتام پر، پینٹ لاگو کیا جا سکتا ہے. بجری مخالف کوٹنگ کے خشک ہونے کے بعد اگلے دن یہ کرنا ضروری ہے۔تاہم، اگر پورے جسم کو پینٹ کرنے کا منصوبہ بنایا گیا ہے، نہ کہ صرف پروسیس شدہ حصوں کو، تو حفاظتی تہہ کے خشک ہونے کے بعد مواد کو لاگو کیا جا سکتا ہے۔
تکنیک، چالیں اور باریکیاں
اگر نیچے، سیل اور محرابوں پر کارروائی کی جا رہی ہے، تو طریقہ کار شروع کرنے سے پہلے، پہیوں اور ڈسکس کو ٹیپ سے بند کر دینا چاہیے۔ مرکب ان علاقوں پر نہیں گرنا چاہئے جن کو ایک جیسے رنگ کی ضرورت نہیں ہے۔ کھڑکیوں اور ہیڈلائٹس کی حفاظت کے لیے اینٹی چپ فلم استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
اس صورت میں کہ مواد کسی ایسے علاقے میں گر جائے جس میں علاج کی ضرورت نہیں ہے، اس مرکب کو استعمال کرتے ہوئے ہٹایا جا سکتا ہے:
- سالوینٹس 646؛
- خالص ایسیٹون؛
- سفید روح؛
- بٹومین کے داغوں کو دور کرنے کا مطلب۔
خالص (سرمئی) دھات کا علاج کرنے سے پہلے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ پہلے سطح پر تیزابی پرائمر لگائیں، پھر ایکریلک پرائمر۔ اس امتزاج کی بدولت اینٹی بجری کوٹنگ کی چپکنے میں اضافہ ہوتا ہے اور اس کے نتیجے میں حفاظتی پرت کی سروس لائف بڑھ جاتی ہے۔
اگر جسم کے کام کے علاج کے لیے اسپرے گن کا استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ سفارش کی جاتی ہے کہ طریقہ کار شروع کرنے سے پہلے کسی غیر واضح جگہ پر تھوڑی مقدار میں مواد لگائیں۔ ایسی صورتوں میں جہاں مرکب بہت گاڑھا ہو، اصل مرکب کو سالوینٹس سے پتلا کر دینا چاہیے۔ اگر پروڈکٹ ایپلی کیشن کے بعد بہہ جائے تو کمپریسر میں پریشر کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔
کھردری کی ڈگری کو تبدیل کرنے کے لئے، مرکب کو پتلی کے ساتھ ملایا جانا چاہئے. فیکٹری کوٹنگ کی ساخت کو دوبارہ بنانے کے لیے، اینٹی بجری کو پہلے گتے پر لگانا چاہیے۔ پھر آپ سطح کے فاصلے، کمپریسر میں دباؤ یا مرکب کی فیڈ ریٹ کو تبدیل کرکے مطلوبہ اثر حاصل کرسکتے ہیں۔
عام مسائل کو حل کریں۔
سب سے زیادہ عام مسائل جو کاریگروں کو جسم کی پروسیسنگ کے دوران سامنا کرنا پڑتا ہے - ساخت پھیلتا ہے اور طویل عرصے تک سخت ہوتا ہے. اس طرح کے نتائج سے بچنے کے لئے، اعلی معیار اور مہنگی مصنوعات خریدنے کی سفارش کی جاتی ہے.
ایک اور عام غلطی یونیورسل بیک گراؤنڈ ٹریٹمنٹ مرکبات کا استعمال ہے۔ ان علاقوں کو بٹومینس مواد سے پینٹ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
اس کے علاوہ، ایک قابل اعتماد اور پائیدار پرت بنانے کے لیے ایک اہم شرط سطح کی تیاری کے تمام طریقہ کار کی تکمیل ہے۔