ایپوکسی پینٹس کی ساخت اور اقسام، بہترین برانڈز کی درجہ بندی اور استعمال کا حساب

Epoxy پینٹ بنیادی طور پر دھاتی سطحوں پر لاگو ہوتا ہے۔ یہ اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ ایپوکسی پر مبنی مواد نے سنکنرن مخالف خصوصیات کو واضح کیا ہے۔ یہ ایک خاص طریقے سے حاصل کردہ رالوں پر مبنی ہے۔ یہ مادے آکسیکرن اور ہالوجن کے حملے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ رنگت کی موجودگی پر منحصر ہے کہ رنگ شدید ہو سکتے ہیں۔

ایپوکسی پینٹ کی خصوصیات

Epoxy ختم دھاتی اشیاء کو قدرتی سنکنرن سے بچاتا ہے۔ پینٹ epoxy resins پر مبنی ہیں، جو oligomeric مادہ ہیں. سختی کرنے والے کے سامنے آنے پر وہ چمکدار، گھنے کوٹنگز بنانے کی صلاحیت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

epoxy پینٹ کی اہم خصوصیات:

• halogens، تیزاب، alkalis کے حملوں کے خلاف مزاحمت؛
• دھاتی سطحوں پر اعلی آسنجن؛
• جسمانی خصوصیات: پیلے رنگ کے مائع ہیں؛
• روغن شامل کرنے کے بعد، رال کے مختلف رنگ ہو سکتے ہیں، سفید اور شفاف سے گہرے سرخ تک؛
• epoxy استعمال کی عام حالات میں بے ضرر ہے۔

epoxies کی مخصوص خصوصیات کے باوجود، وہ اکثر صنعتی حالات میں استعمال ہوتے ہیں. رال عام طور پر دھات، کنکریٹ یا مضبوط کنکریٹ کے ڈھانچے کو پینٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

آپ اپنی رہنے کی جگہ کو epoxy سے پینٹ کر سکتے ہیں۔ ایپوکسی پینٹ کا بنیادی فائدہ گیلے کنکریٹ کو ڈھانپنے کی صلاحیت ہے۔ ایک اصول کے طور پر، تمام رنگنے والے اڈے صرف خشک سطح پر لاگو ہوتے ہیں. epoxy کا استعمال کرتے وقت یہ ضروری نہیں ہے.

Epoxy پر مبنی پینٹ مکمل طور پر واٹر پروف ہیں۔ ان میں برقی موصلیت کی خصوصیات ہیں، اعلی گرمی اور آگ مزاحمت ہے. اس کے علاوہ، ملعمع کاری کے نیچے بیکٹیریا نہیں بڑھتے ہیں اور سنکنرن عمل نہیں ہوتے ہیں۔

ساخت اور وضاحتیں

epoxy enamels کی ساخت میں مندرجہ ذیل اجزاء شامل ہیں:

• پتلا کرنے والے۔ مادہ، جو بعض عناصر کو دوسروں کے ساتھ تیزی سے کنکشن کی اجازت دیتا ہے.
• روغن. یہ رنگنے والے عناصر ہیں، ان کی مدد سے منتخب سایہ حاصل کیا جاتا ہے۔
• فائبر گلاس۔ اہم عناصر میں سے ایک جو مرکب کی تھرمل استحکام فراہم کرتا ہے۔
• سخت کرنے والا۔ اس جزو کی موجودگی لاگو پرت کے تیزی سے پولیمرائزیشن میں معاون ہے۔
• پابندیاں۔ viscosity کو بہتر بنانے اور ایک خاص ڈھانچہ بنانے کے لیے مختلف عناصر۔

اکثر، epoxies مخصوص خصوصیات ہیں:

• کیمیکلز کی نمائش کے خلاف مزاحمت؛
• ماحولیاتی بارش کے خلاف مزاحمت؛
• ایک پائیدار اور لچکدار پرت کی تشکیل۔

رال میں مختلف تکنیکی خصوصیات ہوتی ہیں۔ پہلی نظر میں، ساخت کی مستقل مزاجی چپچپا اور چپکنے والی ہوتی ہے، لیکن جب خاص سالوینٹس سے پتلا کیا جاتا ہے، تو ساخت بدل جاتی ہے، یہ زیادہ مائع ہو جاتی ہے۔

دائرہ کار

تامچینی کی خصوصیات درخواست کے میدان کا تعین کرتی ہیں۔ پینٹ مندرجہ ذیل صورتوں میں استعمال کیا جاتا ہے:

• دھاتی پینٹنگ کے لیے، کاسٹ آئرن ڈھانچے؛
• کنکریٹ، سیرامک ​​یا لکڑی کی سطحوں کا احاطہ کرنے کے لئے؛
• اندرونی پینٹنگ کے لئے؛
• مختلف مواد کے اگواڑے کے باہر ایک کوٹنگ بنانے کے لیے۔

پر دیکھو بھی

پرائمر GF-0119 کی تکنیکی خصوصیات اور ساخت، اطلاق کے اصول

گلیز سیرامک ​​باتھ ٹب کو کوٹنگ کے لیے موزوں ہیں، وہ اکثر پرانی کوٹنگز کی بحالی کے لیے مرکزی فنش کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ روغن کے ساتھ کمپوزیشن کا استعمال کرتے وقت، وہ گھریلو اشیاء اور اندرونی اشیاء کے ساتھ ساتھ پارک یا باغیچے کی ترکیبیں پینٹ کرتے ہیں۔ پاؤڈر پینٹ کاروں کی مرمت کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، ان کی مدد سے وہ انجن کے پرزوں پر ملمع کاری کی تجدید کرتے ہیں۔ ریڈی ایٹرز اور حرارتی پائپوں کو دو اجزاء والے سفید تامچینی کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔

پینٹ مواد کے فوائد اور نقصانات

Epoxy رال یا پینٹ پائیدار اور سخت مرکبات ہیں جو مختلف موسموں میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

سخت epoxies کوٹنگز بنانے کے لیے جانا جاتا ہے جس میں آپریٹنگ حالات کو پورا کرنے پر پانی کی مزاحمت کی اعلی سطح ہوتی ہے۔ انہیں برقی موصل مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے اور ان میں گرمی سے بچنے والی اور خود شفا بخش خصوصیات ہیں۔

انتخاب کے لیے اقسام اور سفارشات

Epoxy تامچینی پینٹ روایتی طور پر درخواست کی قسم اور ساخت کے لحاظ سے درجہ بندی کی جاتی ہیں۔ ہر قسم کے لیے مختلف ایپلی کیشن تکنیکوں کا اطلاق ہوتا ہے۔

پاؤڈر میں ڈھکا ہوا ہے۔

پاؤڈر کوٹنگ ایک خاص قسم کی کوٹنگ ہے جو کسی سطح پر خصوصی طور پر صنعتی ماحول میں بنائی جاتی ہے۔ پینٹ ایک خاص ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے لاگو کیا جاتا ہے، جس کے اندر بجلی کے نیٹ ورک سے منسلک ہونے سے اضافی دباؤ پیدا ہوتا ہے. فوائد:

• سب سے زیادہ پائیدار کوٹنگ؛
• بیرونی عوامل کے جارحانہ اثر و رسوخ کے خلاف مزاحمت؛
• آپریٹنگ وقت.

نقصانات:

• جب لاگو ہوتا ہے تو خصوصی مہارت کی ضرورت ہوتی ہے؛
• سخت آپریٹنگ قواعد کی تعمیل میں استعمال کیا جاتا ہے۔

Epoxy پاؤڈر کوٹنگ کمرے میں مختلف اشیاء، سامان، دیواروں کو پینٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

دو اجزاء کی تشکیل

یہ سائڈنگ کی سب سے عام قسم ہے اور اندرونی رہائشی جگہوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

فوائد:

• ایک پائیدار اور لچکدار کوٹنگ بنائیں؛
• مختلف رنگوں؛
• استعمال میں آسانی.

نقصانات:

• مختصر شیلف زندگی؛
• درجہ حرارت کے مخصوص حالات میں کام کرنے کی ضرورت۔

دو اجزاء والے پینٹ رولر، برش یا سپرے گن کے ذریعے لگائے جاتے ہیں۔

ایپوکس سپرے کریں۔

سپرے کی درخواست آسان اور موثر ہے۔ پینٹ کو نامزد کنٹینرز میں ڈالا جاتا ہے اور ایک خاص فاصلے سے اسپرے کیا جاتا ہے۔

فوائد:

• یکساں کوریج؛
• درخواست میں آسانی؛
• سطح کی خود کو صاف کرنے کی صلاحیت؛
• لچکدار پرت، ہوا کے بلبلوں کی تشکیل کو خارج کر دیا گیا ہے۔

نقصانات:

• آپ کے پاس سپرے گن کے ساتھ کام کرنے کی مہارت ہونی چاہیے۔
• درخواست کی تکنیک کے خصوصی قوانین کا مشاہدہ کیا جانا چاہئے؛
• ایروسول فارمولیشنز کی اعلی قیمت۔

سپرے سے لگائی گئی پرت عام طور پر خروںچ اور نقصان کے خلاف مزاحم ہوتی ہے۔یہ اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ کوٹنگ کے تمام علاقوں میں یہ یکساں اور ایک ہی موٹائی میں رہتا ہے۔

دو اجزاء والے ایپوکسی پینٹس کے بہترین برانڈز کی درجہ بندی

گلیز دو اجزاء یا کثیر اجزاء ہوسکتے ہیں۔ ہر پینٹنگ کو مخصوص ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے۔

"ایپوسٹیٹ" انامیل پرائمر

درج ذیل خصوصیات کے ساتھ ایک پائیدار دو اجزاء کا تامچینی:

• کیمیائی اثرات پر ردعمل کی کمی؛
• مخالف سنکنرن خصوصیات؛
• لباس مزاحمت میں اضافہ؛
• 2-3 گھنٹے میں جلدی سوکھ جاتا ہے؛
• آپ -120 سے +40 ڈگری تک درجہ حرارت پر کام کر سکتے ہیں۔
• مکمل کوٹنگ کی تیاری درخواست کے 7 دن بعد ہوتی ہے۔

اگر ہم فرش تامچینی کی کھپت کے بارے میں بات کرتے ہیں، تو 160-200 گرام فی 1 مربع میٹر استعمال ہوتے ہیں۔ اس صورت میں، ایک فلم کی پرت 80-100 مائکرون کی موٹائی کے ساتھ حاصل کی جاتی ہے.

پر دیکھو بھی

زنگ کے خلاف پرائمر انامیلز کی ترکیب، پینٹ کی خصوصیات اور بہترین برانڈز میں سے ٹاپ 5

"Sipoflex 24"

امریکی برانڈ ایپوکسی رال۔ بنیادی خصوصیات:

• کاسٹ آئرن اور دھات کی سطحوں پر چپکنے میں اضافہ؛
• تہوں کی لچک؛
• اچھی روانی؛
• زیادہ سے زیادہ خشک کرنے کا وقت 24 گھنٹے ہے؛
• ساخت ایک مضبوط واضح بو نہیں ہے.

نقصانات میں سے ایک رنگنے کے عمل کے دوران ہوا کے بلبلے بننے کا امکان ہے۔ مکمل سختی کے بعد، Sipoflex ایک ہموار اور چمکدار سطح پیش کرتا ہے۔

کلاسیکی پلاسٹ فوائل

ایک تامچینی جو کاسٹ آئرن، دھات یا سرامک سطحوں پر پائیدار کوٹنگ بناتا ہے۔ یہ پلاسٹک، لکڑی یا کنکریٹ پر لاگو کیا جا سکتا ہے. مائع تامچینی میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

• پیلی پن کی کمی؛
• مسلسل 5-8 سال کی سطح کا رنگ برقرار رکھنا؛
• استحکام کا وقت 36 گھنٹے؛
• ایک مضبوط اور پائیدار بو کے بغیر کوٹنگ بنانا۔

پینٹ ایک مضبوطی سے ڈھکن کے ساتھ کین میں تیار کیا جاتا ہے۔ کھولنے کے بعد، کنٹینر 1 مہینے سے زیادہ ذخیرہ نہیں کیا جا سکتا.

استعمال کی خاصیت

Epoxy پینٹ کے فوائد اور نقصانات ہیں۔ ایپلیکیشن کی فعالیت کو واضح طور پر خصوصی ہدایات کے ذریعے منظم کیا جاتا ہے، جو عام طور پر قبول شدہ معیارات کے مطابق بنائی جاتی ہیں۔

دھات کے لیے

دو اجزاء کی ترکیبیں اکثر دھاتی سطحوں پر لاگو ہوتی ہیں۔ کمرے کے درجہ حرارت پر رال سخت ہونا شروع ہو جاتی ہے۔ اسے سردی کے علاج کا اثر کہا جاتا ہے۔ نتیجے میں بننے والی فلم میں اعلی طاقت کی خصوصیات ہیں۔

ایپوکسی میٹل اینمل پرائمر کو اچھی طرح سے صاف شدہ سطح پر لگایا جاتا ہے۔ درخواست کے لیے، برش، پینٹ رولرس یا نیومیٹک گن استعمال کریں۔

کنکریٹ کے لیے

Epoxy روایتی طور پر کنکریٹ پینٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. حفاظتی سانس لینے والوں کے لازمی استعمال اور پینٹ کے دستانے سے ہاتھوں کو ڈھانپنے کے ساتھ گلیز کا اطلاق ہوتا ہے۔

استعمال کرنے سے پہلے، کنکریٹ کی سطح کو آلودگی سے صاف کرنا ضروری ہے، سیمنٹ لیٹیننس کو ہٹا دیا جاتا ہے، کوٹنگ کو epoxy پٹین کے ساتھ مزید استعمال کرنے کے لئے کم کیا جاتا ہے.

توجہ! تازہ کنکریٹ پر، پینٹ سیمنٹ کے سیٹ ہونے کے صرف 4-5 دن بعد لگایا جاتا ہے۔

لکڑی کے لیے

لکڑی کے ساتھ کام کرتے وقت ایک اہم شرط سطح کا درجہ حرارت کنٹرول ہے۔ اگر آپ کام سے پہلے درخت کو گرم کریں گے تو ہوا اٹھنا شروع ہو جائے گی۔ مواد کے سوراخ درجہ حرارت کے زیر اثر پھیلتے ہیں اور پینٹ کو بہتر طور پر جذب کرتے ہیں۔

مواد کی کھپت فی 1 مربع میٹر

پینٹ کی کھپت کو کم کرنے کے کئی طریقے ہیں۔ مائع بیس بنانے کے لیے، بیس میں ضرورت سے زیادہ سالوینٹ ڈالیں۔ اس طرح، استعمال شدہ پینٹ کی مقدار کم ہو جاتی ہے، لیکن تخلیق شدہ پرت کی خصوصیات کم ہو جاتی ہیں۔ یہ ممکن ہے کہ سروس کی زندگی کم ہو اور بنیادی خصوصیات خراب ہو جائیں.

اگر آپ ہدایات کے مطابق پینٹ استعمال کرتے ہیں، تو آپ کو پینٹ کی ایک خاص مقدار کی خریداری میں شامل بجٹ کا پہلے سے تعین کرنا ہوگا۔ عام طور پر فی 1 مربع میٹر تقریباً 350 ملی لیٹر مرکب کی ضرورت ہوتی ہے۔

درج ذیل عوامل حساب کو متاثر کرتے ہیں:

• اس مواد کی خصوصیات جس سے سطح بنائی گئی ہے۔
• کوٹنگ کی جذب کرنے کی صلاحیت؛
• پچھلی کوٹنگ کے نقائص کو پورا کرنے کے لیے 2 یا زیادہ کوٹ بنانے کی ضرورت؛
• درخواست کا طریقہ؛
• تامچینی کی خصوصیات، ساخت میں سالوینٹس کی مقدار۔

ماہرین پینٹ اور وارنش کی اتنی مقدار خریدنے کا مشورہ دیتے ہیں تاکہ آپ کے پاس ایک چھوٹا کنٹینر محفوظ ہو۔

epoxy کے اقتصادی استعمال پر ماہر مشورہ

کام شروع کرنے کے لیے، آپ کو پینٹ تیار کرنے، سطح کو صحیح طریقے سے صاف کرنے اور آلات خریدنے کی ضرورت ہے۔

پر دیکھو بھی

الکیڈ پرائمر کی اقسام اور بہترین برانڈز کی درجہ بندی، درخواست دینے کا طریقہ

پینٹ کو منتخب کرنے کے لئے تجاویز:

• سب سے پہلے، آپ کو اس بات کا تعین کرنے کی ضرورت ہے کہ ساخت کو کس سطح پر لاگو کیا جائے گا. اگر پینٹ اور وارنش مواد دھات یا کنکریٹ کی سطحوں کو پینٹ کرنے کے لئے خریدا جاتا ہے، تو یہ سپرے پینٹ کا انتخاب کرنا بہتر ہے. وہ سنکنرن کے عمل کے خلاف بہت مزاحم ہیں۔
• اگلا مرحلہ ان حالات کا تعین کرنا ہے جس کے تحت پینٹ استعمال کیا جائے گا۔ اندرونی پینٹنگ کرتے وقت، دو اجزاء والے مرکبات کا انتخاب کرنا بہتر ہے، وہ آسانی سے گر جاتے ہیں، اچھی چمک پیدا کرتے ہیں اور نقصان کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں۔
• اگلا، آپ کو کشیدگی کی ڈگری کا تعین کرنے کی ضرورت ہے. اگر کمرہ صنعتی سہولیات کے اندر واقع ہے، جہاں ہوا کا درجہ حرارت عام طور پر زیادہ ہوتا ہے یا کیمیکلز کا اثر اکثر ہوتا ہے، تو بہتر ہے کہ ایسی پاؤڈر کوٹنگ کا انتخاب کیا جائے جو لاگو ہو اور جلد سوکھ جائے۔یہ صحت کو ہونے والے ممکنہ نقصان کو روکے گا، جیسے کہ صنعتی اشیاء کو ہوا میں چھڑک کر پینٹ کرتے وقت۔
• آخری مرحلہ رقبہ کا حساب لگانا ہے۔ سائز جتنا بڑا ہوگا، پینٹ اور وارنش کی مقدار اتنی ہی زیادہ ہوگی۔

مزید برآں، epoxies کے استعمال کے لیے خاص اصول ہیں۔ درج شرائط کی تعمیل آپریٹنگ ٹائم کو بڑھانے میں مدد دیتی ہے اور کام کو اعلیٰ معیار کا بناتی ہے:

• سطح مناسب طریقے سے تیار ہے. اس کے لیے اس سے چکنائی اور تیل کی باقیات کے نشانات ہٹا دیے جاتے ہیں۔ degreasers کے طور پر، خاص مادہ استعمال کیے جاتے ہیں جو پوری سطح پر لاگو ہوتے ہیں، تھوڑی دیر کے لئے چھوڑ دیتے ہیں، اور پھر صاف پانی کی ندی کے ساتھ ہٹا دیا جاتا ہے.
• کوٹنگ کی اضافی پیسنے سے آسنجن کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے، لہذا، اوپر کی تہہ پر کام کرنے سے پہلے، وہ سینڈ پیپر یا گرائنڈر سے گزر جاتے ہیں۔
• کوٹنگ کے پائیدار اور لچکدار ہونے کے لیے، وہ اس وقت تک انتظار کرتے ہیں جب تک کہ اوپر کی تہہ مکمل طور پر خشک نہ ہو جائے، اور پھر پینٹ کے مرحلہ وار اطلاق پر جائیں۔

سب سے پہلے، برش یا رولرس کے ساتھ مشکل سے پہنچنے والی جگہوں کو پینٹ کریں۔ پھر اسپرے یا دھول کا طریقہ کسی چپٹی سطح پر لگائیں۔

گھر میں، ایک رولر یا برش اکثر استعمال کیا جاتا ہے. دونوں ٹولز میں خصوصیات ہیں:

• رول یہ منتخب کرنے کے لیے کہ آیا ایپوکسی تامچینی لکڑی، لوہے یا کنکریٹ کی سطحوں پر لگانا ہے۔
• برش. چھوٹے علاقوں کو اسپاٹ پینٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ماہرین آپ کے ہتھیاروں میں بیٹری کی مختلف خصوصیات کے ساتھ متعدد آلات رکھنے کا مشورہ دیتے ہیں۔ چھوٹے بالوں والے برش کے ساتھ، کونوں، جوڑوں، چھوٹی پھیلی ہوئی تفصیلات پر پینٹ کریں۔ لمبے برسل برش بڑے علاقوں کے لیے موزوں ہیں۔

توجہ! مشکل سے پہنچنے والی جگہوں کو پینٹ کرنے کے لیے، ایک طویل مقعر ہینڈل والے خصوصی برش استعمال کیے جاتے ہیں۔

کیمیائی حفاظت

خود سے، epoxies بے ضرر ہیں. excipients کا اضافہ انہیں زہریلا اور سانس لینے میں مشکل بنا دیتا ہے۔ سالوینٹس بہت غیر مستحکم ہیں، لہذا، آپریشن کے دوران، مندرجہ ذیل قواعد کا مشاہدہ کیا جانا چاہئے:

• کھانا پکانے کے لیے بنائے گئے برتنوں میں پینٹ ڈالنا سختی سے منع ہے۔
• حفاظتی چوبوں، چشموں اور پینٹ کے دستانے میں پینٹ کے ساتھ کام کریں؛
• epoxies صرف بند کنٹینرز میں محفوظ ہیں؛
• گھر کے اندر کام کرنے کے لیے، اضافی وینٹیلیشن فراہم کرنا ضروری ہے؛
• جلد کے ساتھ رابطے کی صورت میں، علاقے کو گرم پانی اور صابن سے دھوئیں، اس کے علاوہ منحرف الکحل سے علاج کریں۔

معاون عناصر کے ساتھ ملا ہوا تیار شدہ مواد تیاری کے بعد 24-32 گھنٹوں کے اندر استعمال کیا جانا چاہئے۔ اگر مرکب گاڑھا ہو جائے تو تھوڑا سا پتلا ڈالنا چاہیے۔