KO-870 تامچینی کی تکنیکی خصوصیات، فی m2 کی کھپت اور استعمال کے طریقے
Organosilicon enamel KO-870 گرمی سے بچنے والے رنگوں کے گروپ سے تعلق رکھتا ہے جو دھاتی مصنوعات کی حفاظت کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ پروڈکٹ بنیادی طور پر ایلومینیم اور جستی لوہے کی پروسیسنگ میں استعمال ہوتی ہے۔ ان رنگوں کی حدود کے باوجود جن میں تامچینی تیار کی جاتی ہے، اس رنگ کو مطلوبہ سایہ میں پیداوار کی درخواست پر رنگ دیا جاتا ہے۔
گرمی مزاحم اور مخالف سنکنرن تامچینی KO-870 کی خصوصیات
KO-870 تامچینی مندرجہ ذیل خصوصیات کی طرف سے خصوصیات ہے:
- پیٹرولیم مصنوعات (پٹرول، تیل) کے اثرات کو برداشت کرتا ہے؛
- موسم کے خلاف مزاحم اور پانی کے ساتھ طویل رابطے؛
- درجہ حرارت کے شدید اتار چڑھاو کو اچھی طرح سے برداشت کرتا ہے؛
- دھات کو سنکنرن سے بچاتا ہے۔
اسی طرح کی دیگر مصنوعات کے مقابلے میں، KO-870 تامچینی اس حقیقت سے ممتاز ہے کہ خشک ہونے کے بعد یہ -60 سے +900 ڈگری تک درجہ حرارت پر اپنی اصل خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔
دھات کے علاوہ، یہ داغ دیگر مواد پر بھی لگایا جا سکتا ہے: کنکریٹ، اینٹ، پلاسٹر اور پتھر۔تاہم، اس صورت میں، بیرونی عوامل کے لئے خشک فلم کی مزاحمت کم ہوگی.
اینمل کا استعمال اوون، حرارت اور بھاپ کے انجنوں، خصوصی آلات اور دیگر مصنوعات کی پینٹنگ کے لیے کیا جاتا ہے جو مسلسل جارحانہ اور تھرمل اثرات کا شکار رہتے ہیں۔ اس کے علاوہ، مواد جسم کے حصوں کی پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
ساخت اور رہائی کی شکل
KO-870 انامیل سلیکون وارنش پر مبنی ہے جس میں ملاوٹ، روغن اور اضافی فلرز ہیں۔ یہ پروڈکٹ 25 کلو گرام وزنی دھاتی کین میں مائع شکل میں تیار کی جاتی ہے۔
خشک کرنے والی رفتار اور کوٹنگ کی استحکام
کوٹنگ کی پائیداری، جو رنگین خشک اور سخت ہونے کے بعد بنتی ہے، یہ ہے (گھنٹوں میں ماپا جاتا ہے):
- 5 درجہ حرارت پر +400 سے +700 ڈگری تک؛
- پانی کے سامنے آنے پر 100؛
- نمکین محلول کے سامنے آنے پر 96؛
- 72 پیٹرولیم مصنوعات سے رابطے میں ہیں۔
مواد میکانی دباؤ کے خلاف بھی مزاحم ہے۔ اس صورت میں، ڈائی مکمل خشک ہونے کے بعد ہی اشارہ شدہ خصوصیات حاصل کرتا ہے۔ اس عمل میں تین دن لگتے ہیں۔
اس طریقہ کار کو تیز کیا جاسکتا ہے، بشرطیکہ ایک خصوصی ڈرائر استعمال کیا جائے۔ ایسی صورتوں میں، مواد 4-5 گھنٹے میں کافی طاقت حاصل کر لیتا ہے۔
ذخیرہ کرنے کے حالات
ڈائی کی شیلف زندگی تیاری کی تاریخ سے 12 ماہ ہے۔ باکس کھولنے کے بعد، رنگ کو گھنٹوں کے اندر استعمال کیا جانا چاہئے. باقی مواد مناسب کنٹینرز میں پھینک دیا جاتا ہے اور تباہی کے تابع ہے.
تامچینی کو گرمی کے ذرائع سے دور رکھیں اور 20 ڈگری کے درجہ حرارت پر شعلوں کو کھولیں۔ مواد کو گرم ہونے سے روکنے کے لیے کنٹینر کو براہ راست سورج کی روشنی سے دور رکھنے کی بھی سفارش کی جاتی ہے۔
پینٹ مواد کے فوائد اور نقصانات
پینٹ اور وارنش کی مصنوعات کے فوائد یہ ہیں:
- پانی اور جارحانہ مادوں کے خلاف مزاحمت، بشمول نمکیات؛
- -60 سے +700 ڈگری تک درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے خلاف مزاحمت؛
- کم درجہ حرارت کی درخواست کے لئے موزوں (نیچے -30 ڈگری تک)؛
- اعلی کرشنگ فورس؛
- شگاف نہ کرو؛
- طویل سروس کی زندگی (15 سال تک).
مصنوعات کے نقصانات میں سے یہ ہیں:
- غیر مستحکم مادوں کے بڑھتے ہوئے مواد کی وجہ سے زہریلا (تامچینی کے حجم کا 50٪)؛
- سطح کی تیاری کی ضرورت ہے؛
- کھپت میں اضافہ؛
- ہر پرت کے لئے طویل خشک وقت.
KO-870 تامچینی کے نقصانات میں سے، کوئی اس حقیقت کو بھی اجاگر کر سکتا ہے کہ مصنوعات کی خصوصیات (بشمول گرمی مزاحمت انڈیکس) استعمال شدہ روغن کی قسم پر منحصر ہے۔
انتخاب کے لیے باریکیاں اور سفارشات
تامچینی سایہ کا انتخاب براہ راست مواد کی درخواست کے میدان پر منحصر ہے۔ اس کوریج کو خریدتے وقت، آپ کو درج ذیل خصوصیات پر غور کرنا چاہیے:
- سیاہ تامچینی کے لئے، گرمی کی مزاحمت کی درجہ بندی 400، 600، اور 700 ڈگری ہے؛
- سفید - 300؛
- سرمئی - 400؛
- سلور گرے - 650؛
- سرخ - 500؛
- نیلا - 300؛
- نیلا - 300؛
- پیلا - 300؛
- سبز میں 400 ہیں۔
کوریج یا مواد کی کھپت کی ڈگری سایہ پر منحصر ہے. سفید کے لیے یہ تعداد 110 گرام فی مربع میٹر ہے، جب کہ سیاہ کے لیے یہ 80 ہے۔
درخواست کے طریقے
آپ انامیل کو رولر، سپرے گن یا برش سے لگا سکتے ہیں۔ مواد استعمال کے لیے تیار شکل میں تیار کیا جاتا ہے۔ لیکن درخواست دینے سے پہلے، مرکب کو یکساں ڈھانچے تک ہلانا ضروری ہے۔
سطح کی تیاری
دھات پر تامچینی لگانے سے پہلے، سطح کو پرائم نہیں کیا جاتا ہے۔ اس صورت میں، طریقہ کار شروع کرنے سے پہلے، آپ کو:
- burrs اور دیگر سطح کے نقائص کو ہٹا دیں؛
- زائلین، ٹولین یا سالوینٹس کے ساتھ مواد کو کم کرنا؛
- پرانے پینٹ، پیمانے اور زنگ کو ہٹا دیں؛
- دھات کو کھرچنے والے یا ریت سے صاف کریں (اس سے تامچینی کی چپکنے میں اضافہ ہوتا ہے)؛
- خشک سطح کو مسح کریں.
تیاری کے بعد، اگر کام گھر کے اندر کیا جائے تو دھات کو چھ گھنٹے یا دنوں کے اندر پینٹ کر دینا چاہیے۔
ڈائی ٹیکنالوجی
پینٹ اور وارنش کے مواد کو -30 سے +40 ڈگری کے درجہ حرارت پر اور نسبتاً نمی 80% سے زیادہ نہ ہونے کی سفارش کی جاتی ہے۔ علاج کرنے والی سطح کو 0-40 ڈگری تک گرم کیا جانا چاہئے۔
بڑے علاقوں کو پینٹ کرنے کے لئے، 1.8-2.5 ملی میٹر کے قطر کے ساتھ نوزل کے ساتھ بندوق کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے. ڈیوائس کو کام کی سطح سے 200 سے 300 ملی میٹر کے فاصلے پر رکھیں۔
دھاتی مصنوعات کو تین تہوں میں پینٹ کیا جاتا ہے:
- پہلا 5-7 منٹ میں خشک ہوجاتا ہے۔
- دوسرا - +130 ڈگری کے درجہ حرارت پر 30 منٹ کے لئے؛
- تیسرا - خشک کرنے والی کابینہ میں یا +20 ڈگری کے درجہ حرارت پر چار گھنٹے کے لئے۔
یہ ایک دوسرے کے ساتھ تہوں کو عبور کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ سطح پر سیاہ اور ہلکے دھبے نظر نہ آئیں۔ آپ تین دن کے بعد پینٹ شدہ مصنوعات کو استعمال یا ٹرانسپورٹ کر سکتے ہیں۔
آخری مرحلہ
لگائے گئے تامچینی کو اضافی علاج یا وارنشنگ کی ضرورت نہیں ہے۔ کوٹنگ خشک ہونے کے بعد، علاج شدہ مصنوعات استعمال کے لیے تیار ہے۔
خشک کرنا
KO-870 تامچینی کو سخت ہونے کے لیے اضافی اثر کی ضرورت نہیں ہے۔ تاہم، اس اصول میں ایک استثناء ہے۔
اگر علاج شدہ دھات بعد میں جارحانہ مادوں یا اعلی درجہ حرارت کے سامنے آتی ہے، تو مواد کو گرمی سے سخت ہونا چاہیے۔ اس کے لیے آپ کو ضرورت ہے:
- ایک گھنٹے کے لئے +20 ڈگری کے درجہ حرارت پر دھات کا مقابلہ کریں۔
- دھیرے دھیرے نمائش کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں، اسے زیادہ سے زیادہ قدر تک لے آئیں (لیکن 750 ڈگری سے زیادہ نہیں)۔
- اس طرح کے حالات میں تین گھنٹے تک دھات کی مزاحمت کریں۔
اس طریقہ کار سے آپ درجہ حرارت میں ہر منٹ 5 ڈگری تک اضافہ کر سکتے ہیں۔ خشک ہونے کے بعد کوٹنگ کی موٹائی 25-35 مائیکرو میٹر ہونی چاہیے، اس بات کو مدنظر رکھتے ہوئے کہ پہلے دن کے دوران تامچینی 20% تک گھٹ جاتی ہے۔
تامچینی کی کھپت فی مربع میٹر
جیسا کہ ذکر کیا گیا ہے، مواد کی کھپت کا انحصار اصل سلیکون وارنش کے ساتھ ملا ہوا روغن کی قسم پر ہوتا ہے۔ سطح کے ایک مربع میٹر پر کارروائی کرنے کے لیے اوسطاً 130-150 گرام رنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایاگر دھات یا دیگر مواد کو درجہ حرارت کے اثرات سے دوچار نہ کیا جائے تو اس کی کھپت 150-180 گرام تک بڑھ جاتی ہے۔
احتیاطی تدابیر
تامچینی میں سالوینٹس ہوتے ہیں جو کھلے شعلے کے رابطے پر بھڑکتے ہیں۔ نیز یہ اجزاء جسم میں نشہ پیدا کرتے ہیں۔ لہذا، سطحوں کی پینٹنگ کرتے وقت، ذاتی حفاظتی سامان پہننا ضروری ہے، بشمول سانس اور چشمیں، اور سپلائی اور ایگزاسٹ وینٹیلیشن فراہم کرنا۔