واشنگ مشین کیوں نہیں گھومتی اور کیا کرنا ہے اس کی وجوہات
واشنگ مشین میں اسپن فنکشن کی خرابی روزانہ استعمال کے دوران تکلیف کا باعث بنتی ہے۔ اندرونی خرابی یا غلط آپریشن کی وجہ سے واشنگ مشین لانڈری کو نہیں گھما سکتی ہے۔
کیسے سمجھیں۔
آلات کی خرابی کا پتہ مختلف اشارے سے لگایا جا سکتا ہے۔ ناکامی کی زیادہ تر وجوہات ڈرین پمپ کے غلط آپریشن سے وابستہ ہیں۔
ڈرین فنکشن کام نہیں کرتا ہے۔
خرابی کا سامنا کرتے ہوئے، آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ اندرونی حصے سے نکالا ہوا پانی مکمل طور پر نکل جائے۔ اگر ڈرم میں مائع ہے، تو مشین لانڈری کو گھمانا شروع نہیں کرتی ہے۔یہ مسئلہ وقتاً فوقتاً تمام قسم کی مشینوں پر ہوتا ہے، بشمول سام سنگ اور دیگر عام ماڈلز۔
ڈرم میں چیزیں کافی گیلی ہیں۔
اگر واشنگ مشین اپنا کام ختم کر چکی ہے اور ڈرم میں موجود اشیاء بہت گیلی رہتی ہیں، تو اس بات کا بہت زیادہ امکان ہے کہ اسپن سائیکل کو چالو کیے بغیر واش ختم ہو گیا ہو۔ اس صورت میں، یہ سامان کی تشخیص کے قابل ہے.
شور مچانے والا نالہ
اگر آپریشن میں شور ہے، تو ڈرین فلٹر کی حالت چیک کریں۔ ایسا کرنے کے لیے، لیچز کے ذریعے رکھے ہوئے پینل کو ہٹا دیں، فلٹر کو ہٹا دیں اور اسے احتیاط سے چیک کریں۔ بصری طور پر پائے جانے والی رکاوٹیں دستی طور پر ہٹا دی جاتی ہیں اور پھر اس چیز کو دھویا جاتا ہے۔ صاف کیا گیا فلٹر اس کی اصل پوزیشن پر واپس آ جاتا ہے اور اس کی فعالیت کو چیک کیا جاتا ہے۔
چیزیں نہیں بڑھتی ہیں
جب دھلائی ختم نہ ہو اور کپڑے کاتا نہ ہوں تو مشین کا استعمال تکلیف دہ ہو جاتا ہے۔ مسلسل آپریشن کے امکان کے باوجود، یہ مرمت کرنے کے لئے بہتر ہے.
آدھا وقت کام کرتا ہے۔
گردش کا متواتر عدم آپریشن خرابی کی واضح علامت ہے۔ خرابی کو ختم کرنے کے لئے، آپ کو صحیح وجہ تلاش کرنے اور پتہ چلا خرابی کو ختم کرنے کی ضرورت ہوگی.
مشین گنگناتی ہے، لیکن گھومتی نہیں ہے۔
اگر مشین شور مچاتی ہے لیکن اسپن فنکشن انجام نہیں دیتی ہے، تو آپ کو یہ چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا صحیح موڈ ایکٹیویٹ ہے۔ اگر اسپن چالو ہے، لیکن کام نہیں کرتا ہے، تو آپ کو خرابی کی وجہ معلوم کرنے کی ضرورت ہوگی۔
آہستہ نالی
اگر مشین پانی کو بری طرح اور آہستہ سے نکالتی ہے، تو گھومنا غیر مستحکم ہے۔ عام آپریشن کے دوران مائع کی مکمل نکاسی میں چند منٹ سے زیادہ وقت نہیں لگتا ہے۔
گردش کی خراب وجوہات
خرابی کا پتہ لگانے کے بعد، اس کی موجودگی کی وجوہات کو سمجھنا ضروری ہے۔بعد میں مرمت کا انحصار شناخت شدہ وجہ پر ہے۔
دھونے کا غلط پروگرام
LG اور بہت سے دوسرے مینوفیکچررز کے جدید ٹائپ رائٹرز کے پاس بہت سے پروگراموں میں سے ایک کو منتخب کرنے کا اختیار ہے۔ اہم طریقے ہیں: نرم واش، اون، ریشم۔ پہلی بار استعمال کرنے سے پہلے، منسلک ہدایات کو پڑھنے اور تمام دستیاب پروگراموں کا مطالعہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ کچھ طریقوں میں، سپن فراہم نہیں کیا جاتا ہے، لہذا آپ اس فنکشن کو الگ سے شروع کر سکتے ہیں یا ابتدائی طور پر کوئی مختلف پروگرام منتخب کر سکتے ہیں۔
ڈرم اوورلوڈ
اگر ڈرم اوورلوڈ کا پتہ لگانے کا فنکشن دستیاب نہیں ہے، تو بھاری لانڈری سے بہت زیادہ دباؤ کی وجہ سے خرابی پیدا ہوسکتی ہے۔ ایسی صورت حال میں جب گھومنا شروع ہوتا ہے تو مشین ڈرم کو گھمانا شروع کر دیتی ہے لیکن بار بار کوشش کرنے پر بھی وہ ناکام ہو جاتی ہے اور واشنگ مشین سٹاپ موڈ میں چلی جاتی ہے۔
چیزوں کا توازن
ڈرم میں موجود اشیاء کو یکساں طور پر تقسیم کیا جانا چاہئے تاکہ مفت گردش کی اجازت دی جاسکے۔ اگر مشین عدم توازن کا پتہ لگانے کے فنکشن سے لیس نہیں ہے اور لانڈری کو نہیں گھماتی ہے، تو کپڑے کو احتیاط سے تقسیم کرنا کافی ہے تاکہ گانٹھیں نہ بنیں، پھر دوبارہ شروع کریں۔
ڈرین پمپ کی خرابی۔
اسپن فنکشن شروع کرنے سے پہلے، مشین ٹینک میں جمع پانی کو مکمل طور پر نکال دیتی ہے۔ گھومنے کے عمل کے دوران پانی بھی نکل جاتا ہے جو بھیگی ہوئی چیزوں سے نکلتا ہے۔ ڈرم کے اندر پانی رہنے کی ایک وجہ ڈرین پمپ کی خرابی ہے۔ یہ مسئلہ اکثر مینوفیکچرر Beko سے سامان میں سامنا کرنا پڑا ہے.
پریشر سوئچ کی ناکامی۔
پریشر سوئچ پانی کی سطح کے میٹر کے طور پر کام کرتا ہے۔عنصر کا استعمال کنٹرولر کو ٹینک میں مائع کی عدم موجودگی یا موجودگی کے بارے میں برقی سگنل بھیجنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ واشنگ پروگرام کے ذریعے متعین کیے گئے اقدامات کے بعد عمل درآمد کیا جا سکے۔ جب پانی ڈرم میں داخل ہوتا ہے تو چیمبر اور پریشر سوئچ ٹیوب میں دباؤ بڑھ جاتا ہے۔ ٹینک میں پانی کی مقررہ سطح تک پہنچنے کے بعد، طریقہ کار بدل جاتا ہے۔ پریشر سوئچ کی خرابی باقی ایکچیوٹرز کو کنٹرول سگنلز کی ترسیل میں خلل کا باعث بنتی ہے۔ یہ ناکامی Ariston آلات کی مخصوص ہے.
الیکٹرانک ماڈیول کی خرابی۔
کنٹرول ماڈیول واشنگ مشین کے اہم عناصر میں سے ایک ہے۔ میکانزم ایک دیئے گئے پروگرام کے عمل کی نگرانی کے لئے ذمہ دار ہے، سینسرز سے سگنل وصول کرتا ہے اور انہیں عملدرآمد عناصر تک پہنچاتا ہے۔ اگر کنٹرول ماڈیول ناکام ہو جاتا ہے تو، مشین کا صحیح آپریشن پریشان ہو جاتا ہے اور مرمت یا تبدیلی ضروری ہے۔ اس صورت میں، اپنے طور پر خرابی کی تشخیص اور اسے ختم کرنا انتہائی مشکل ہے، اس لیے آپ کو پیشہ ورانہ مدد لینی پڑے گی۔
برقی موٹر
بلٹ ان موٹر کے طویل استعمال سے برش ختم ہو جائیں گے، جس سے کارکردگی سست ہو جائے گی۔ نتیجے کے طور پر، موٹر گھومنے کے لیے درکار انقلابات کی تعداد کو تیار کرنے سے قاصر ہے۔ موٹر تک رسائی حاصل کرنے کے لیے، آپ کو ہاؤسنگ کو الگ کرنا ہوگا، بیلٹ اور تاروں کو منقطع کرنا ہوگا، پھر اس حصے کو کھولنا اور ہٹانا ہوگا۔ انجن کو ہٹانے کے بعد، آپ اس کے انفرادی عناصر کی کارکردگی کو چیک کر سکتے ہیں اور ٹوٹے ہوئے پرزوں کو قابل استعمال سے بدل سکتے ہیں۔
ٹیکو میٹر
اشیاء کے ساتھ ڈرم کی مسلسل اوور لوڈنگ اس حقیقت کی طرف لے جاتی ہے کہ مشین زیادہ سے زیادہ قابل اجازت صلاحیتوں پر کام کرتی ہے۔انتہائی بوجھ ٹیکومیٹر سینسر کی خرابی کا باعث بنتا ہے، جس کا استعمال ہونے والے انقلابات کی تعداد کی نگرانی کے لیے کیا جاتا ہے۔ ٹیکو میٹر کی خرابی کی وجہ سے، اندرونی میکانزم نے اسپن کی رفتار کو غلط طریقے سے سیٹ کیا ہے۔
ٹیکومیٹر کی خرابی کی وجہ اس کے لیچز کا کمزور ہونا یا وائرنگ اور رابطوں کی خلاف ورزی بھی ہو سکتی ہے۔
خرابی کی وجہ کو تلاش کرنے کے لئے، یہ ضروری ہے کہ فاسٹنر کی حالت کی جانچ پڑتال کریں اور اگر ضروری ہو تو، اسے سخت کریں. اگلا، آپ کو وائرنگ اور رابطوں کی سالمیت کی جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہے. خرابیاں مل جانے کے بعد، آپ کو تاروں کو اتار کر انسولیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر سینسر ہی خراب ہے تو اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی۔
اگر کام کرنا بند ہو جائے تو کیا کریں۔
auger کی خرابی کو دیکھنے کے بعد، خرابی کی وجہ کو قائم کرنا ضروری ہے. دیگر اقدامات اسباب پر منحصر ہیں۔ کچھ معاملات میں، مشین کی مرمت ممکن ہے، اور زیادہ جدید حالات میں، انفرادی عناصر کو تبدیل کرنا پڑے گا.
ڈرم میں لانڈری چیک کریں۔
اگر دھوئے بغیر گھمائے ختم ہو جائے تو ڈرم کے اندر اشیاء کی تعداد اور تقسیم کو چیک کریں۔ اوور لوڈنگ اور غیر مساوی تقسیم مشین کے آپریشن میں خرابی کا باعث بنتی ہے۔ اگلی دھونے سے پہلے، شامل ہدایات کو پڑھیں اور زیادہ سے زیادہ ممکنہ بوجھ معلوم کریں۔
پروڈکٹ دستی
قابل اجازت بوجھ کے علاوہ، واشنگ مشین کے استعمال کی ہدایات میں کئی مفید ہدایات اور باریکیاں شامل ہیں جو مزید آپریشن کے لیے کارآمد ہوں گی۔ ہدایات کو بغور پڑھنے سے، آپ بہت سے عام مسائل سے بچ سکیں گے جن کا سامنا آلات کے مالکان کو حادثاتی طور پر یا قواعد کو نظر انداز کرنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔
اوورلوڈ کا خاتمہ
زیادہ تر معاملات میں، جب اسپن نے کام کرنا چھوڑ دیا ہے، تو واشر بہت زیادہ لوڈ ہو جاتا ہے۔کچھ اشیاء کو ہٹانے اور واش کو دوبارہ شروع کرنے کی کوشش کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
اگر اسپن فنکشن اب بھی کام نہیں کرتا ہے، تو آپ کو خرابی کی قسم معلوم کرنے کی ضرورت ہوگی۔
کریش کے لیے پروگرام کی جانچ کر رہا ہے۔
اگر اندرونی میکانزم کا کنٹرول ماڈیول خراب ہو جاتا ہے تو، ایک حادثاتی پروگرام میں تبدیلی ہو سکتی ہے۔ پروگرام کو دوبارہ شروع کرنے کی کوشش کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور اگر یہ ایک ہی ناکامی ہے، تو آپ مشین کا استعمال جاری رکھ سکتے ہیں۔ ناکامیوں کے منظم اظہار کی صورت میں، مرمت ضروری ہو گی.
ڈرین پائپ
نالی کی نلی ایک نالیدار پلاسٹک ٹیوب اور ربڑ کے آخر کیپس سے بنی ہے۔ پائپ کا استعمال ٹینک سے گٹر میں مائع نکالنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ حصے کا نقصان یا رساو اس حقیقت کی طرف جاتا ہے کہ پانی ٹینک کے اندر رہتا ہے اور مشین اسپن فنکشن کو چالو نہیں کر سکتی۔ جب ہینڈ پیس کنکشن پوائنٹس پر نلی لیک ہوتی ہے، تو انہیں لیک کے لیے چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو سخت کریں۔ اگر آپ نلی کو مکینیکل نقصان محسوس کرتے ہیں، تو آپ کو اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی۔
ڈرین فلٹر
اگر نالی کا فلٹر بند ہو تو ٹینک سے پانی آزادانہ طور پر نہیں نکل سکتا۔ کپڑوں کے ساتھ ڈرم میں دھول، گندگی اور غیر ملکی عناصر داخل ہونے کی وجہ سے جمنا ہوتا ہے۔ جب کوئی مسئلہ درپیش ہو، تو آپ کو ڈرین فلٹر کو کھول کر اچھی طرح صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر آپ کو غیر ملکی اشیاء ملیں، تو آپ کو انہیں ہٹا دینا چاہیے۔ صفائی کے بعد، آپریشن کو چیک کرنے کے لیے مشین کو دوبارہ شروع کرنا ضروری ہے۔
تناؤ والی بیلٹ
ڈرائیو بیلٹ کو کھینچنے سے ڈرم کی تیز گردش کی وجہ سے یہ اپنی مقررہ پوزیشن سے باہر آجاتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، مشین بغیر گھمائے دھوتی ہے۔کھینچی ہوئی پٹی کو بحال کرنا تقریباً ناممکن ہے، اس لیے اسے چلانے کے لیے مکمل متبادل ضروری ہے۔
سروس سینٹر یا ماسٹر
آپ کسی مجاز سروس سینٹر میں مشین کی مرمت کر سکتے ہیں یا نجی ماسٹر کی خدمات استعمال کر سکتے ہیں۔ مرمت کے لیے کہاں جانا ہے نقصان کی ڈگری اور وارنٹی کی دستیابی پر منحصر ہے۔ اگر واشنگ مشین حال ہی میں خریدی گئی ہے اور وارنٹی کی مدت ابھی ختم نہیں ہوئی ہے، تو بہتر ہے کہ مفت مرمت یا تبدیلی کے لیے سروس سینٹر سے رابطہ کریں۔ دوسری صورتوں میں، جب کوئی معمولی خرابی پائی جاتی ہے، تو ماسٹر سے مدد لینا آسان اور سستا ہوتا ہے۔
ڈرین فلٹر کو کیسے صاف کریں۔
فلٹر کو مرحلہ وار صاف کیا جانا چاہیے۔ طریقہ کار کو درج ذیل اقدامات کی ضرورت ہے:
- پانی کی فراہمی بند کر دیں اور سامان کو بجلی کی فراہمی سے منقطع کر دیں۔ یہ حفاظتی وجوہات کی بناء پر ضروری ہے تاکہ بجلی کا جھٹکا نہ لگے۔
- ہیچ کور کو کھولیں، جس کے نیچے فلٹر واقع ہے۔ کچھ ماڈلز پر، فلٹر کیس کے نچلے حصے میں بیزل کے نیچے واقع ہوتا ہے۔
- باقی پانی کو ٹینک سے نکال دیں۔ پانی کے بہنے کے لیے تیار رہنا ضروری ہے، اس لیے آپ کو بیسن یا کپڑا لینا چاہیے۔
- ٹریپ فلٹر کو کھولیں اور ہٹا دیں۔
- فلٹر سے بڑے ملبے اور غیر ملکی اشیاء کو ہٹا دیں۔ مرکزی گندگی کو ہٹانے کے بعد، یہ ایک سخت سطح کے ساتھ ایک عام سپنج کے ساتھ فلٹر کو صاف کرنے کے لئے رہتا ہے، پھر پانی کے دباؤ کے تحت کللا.
- فلٹر کو اس کی اصل پوزیشن پر جوڑیں۔ حصہ مسخ کے بغیر، یکساں طور پر واقع ہونا چاہئے.
پروفیلیکسس
باقاعدگی سے دیکھ بھال خرابی کے خطرے کو کم کرتی ہے. وشوسنییتا کے لئے، یہ پیمائش کا ایک سیٹ استعمال کرنے کے قابل ہے.
دھونے سے پہلے جیب چیک کرنا
غیر ملکی اشیاء کو اکثر فلٹر میں رکھا جاتا ہے جو گردش کے فنکشن کو غیر فعال کر دے گا۔اپنے کپڑوں کی جیبوں کو پہلے سے چیک کرنے سے فلٹر کو بار بار صاف کرنے کی ضرورت ختم ہو جائے گی۔
واشنگ پاؤڈر کا معیار
ناقص معیار کا پاؤڈر اندرونی میکانزم کی حالت کو منفی طور پر متاثر کرتا ہے۔ ثابت شدہ پاؤڈر استعمال کرکے، آپ سامان کی مرمت پر بچت کرسکتے ہیں۔
نیٹ ورک فلٹرز
الیکٹریکل فلٹر کا استعمال واشنگ مشین کو اچانک بجلی کے اضافے اور شارٹ سرکٹ سے بچاتا ہے۔ سرج محافظ خود بخود آن ہو جاتا ہے اور وسائل کی ایک بڑی مقدار استعمال نہیں کرتا ہے۔
مشین کی وقتا فوقتا صفائی
وقتاً فوقتاً فلٹر اور ڈرم کو صاف کرنے سے، جمع شدہ گندگی کو بروقت نکالا جا سکتا ہے۔ خود کی صفائی آپ کی مشین کو برقرار رکھنا آسان بناتی ہے۔
دھونے کے بعد خشک کرنا
ہر واش کے اختتام پر ڈرم کو کھلا چھوڑ دیں۔ خشک کرنے سے اضافی نمی کو خارج کرنے میں مدد ملتی ہے اور اندرونی حصوں کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔