آپ کے اپنے ہاتھوں سے بیٹری کو کیسے اور کیسے چپکانا ہے۔
بیٹری کیس کی تنگی کی خلاف ورزی آلہ کے لاپرواہ ہینڈلنگ کے ساتھ منسلک ہے. جدید مواد اور اثر مزاحم پلاسٹک جیسے کہ پولی پروپیلین مکینیکل اور تھرمل اثرات کو آسانی سے برداشت کر سکتے ہیں۔ اس صورت میں، ایسے حالات ہیں جب جسم الیکٹروڈ پلیٹوں کی اندرونی بندش کی وجہ سے تباہ ہو جاتا ہے. ایسے میں سوال یہ پیدا ہوتا ہے کہ بیٹری کو سیل کرنا کیسے ممکن ہوگا؟
کار کی بیٹریوں کی تیاری میں کون سا مواد استعمال ہوتا ہے۔
اس ڈیوائس کی باڈی پلاسٹک سے بنی ہے۔ اس مقصد کے لیے پولی تھیلین اور پولی پروپیلین استعمال کیا جاتا ہے۔ پہلا مواد اقتصادی بیٹریوں کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ زیادہ مہنگے ماڈل پولی پروپیلین سے بنے ہیں۔
یہ مواد کی اعلی کثافت کی وجہ سے ہے. پولی پروپیلین کو سخت سمجھا جاتا ہے اور اس میں رگڑنے کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، یہ مواد اعلی گرمی مزاحمت کی طرف سے خصوصیات ہے. یہ 140 ڈگری پر نرم ہو جاتا ہے۔ اس صورت میں، ملاوٹ کے پیرامیٹرز 175 ڈگری تک پہنچ جاتے ہیں۔ مواد مشکل سے کشیدگی کے سنکنرن کریکنگ کا شکار ہے.
اس کے علاوہ، دونوں مادے کیمیائی عناصر کے خلاف مزاحم ہیں۔ محیطی حالات میں، اعلی ارتکاز سلفیورک ایسڈ کا ان پر ناقابل بیان اثر پڑتا ہے۔ایک ہی وقت میں، 60 ڈگری اور اس سے اوپر کے درجہ حرارت کے پیرامیٹرز پر اس مادہ کے ساتھ طویل عرصے تک رابطہ مواد کی تباہی کا سبب بنتا ہے.
یہ بھی مشورہ دیا جاتا ہے کہ پٹرول کو گرم بیٹری باکس میں داخل ہونے سے روکا جائے۔ اعلی درجہ حرارت پر، ہائیڈرو کاربن کیسنگ کو تحلیل کرنے کا سبب بنیں گے۔
DIY مسئلے کے حل
آلے کے معاملے میں نمودار ہونے والی دراڑوں کو ختم کرنے کے لیے، کئی ٹولز اور لوازمات تیار کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس کے لیے درج ذیل کی ضرورت ہوگی:
- تعمیراتی ہیئر ڈرائر - اسے درجہ حرارت کے پیرامیٹرز کے بتدریج ریگولیشن کے فنکشن اور ایک تنگ سلاٹ کے ساتھ نوزل سے لیس ہونا چاہئے۔
- ایک الیکٹرک سولڈرنگ آئرن - اس میں 100 واٹ کی طاقت اور ایک فلیٹ ٹپ ہونا ضروری ہے؛
- سٹیپلز - ان کی لمبائی 20-25 ملی میٹر ہونی چاہئے، اور اطراف کی دیواروں کی اونچائی 2 ملی میٹر ہونی چاہئے۔
- پتلی پروپیلین کی کئی سٹرپس - اسے پرانی بیٹری سے لینے یا ٹیپ یا سلاخوں کی شکل میں خصوصی سولڈرنگ مواد استعمال کرنے کی اجازت ہے۔

مرمت کے کام کے لئے، یہ مندرجہ ذیل کے طور پر آگے بڑھنے کی سفارش کی جاتی ہے:
- اگر الیکٹرولائٹ کے نیچے آلے پر کوئی شگاف نظر آتا ہے، تو اسے نکالنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ یہ طریقہ کار ایک بڑی طبی سرنج کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جا سکتا ہے. اس پر پیویسی ٹیوب کا ایک ٹکڑا ڈالنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس کی لمبائی 20-25 سینٹی میٹر ہونی چاہیے۔ بیٹری کے عام جھکاؤ کے ذریعے الیکٹرولائٹ کو نکالنا سختی سے منع ہے۔ اگر آپ آلے کو الٹ دیتے ہیں، تو لیڈ آکسائیڈ کی تیز رفتار پلیٹوں کو بند کر سکتی ہے اور آلہ کے کام کو مکمل طور پر روک سکتی ہے۔
- ایک تیز چاقو کا استعمال کرتے ہوئے، نقصان کی لمبائی کے ساتھ ایک نالی بنائیں. اسے V شکل دینے کی سفارش کی جاتی ہے۔ایک باریک ڈرل کے ساتھ سروں پر چھوٹے سوراخ بنائیں۔ ان کا قطر 1 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ سوراخ خرابی کی مزید ترقی کو روکنے میں بھی مدد کرتے ہیں۔
- اسٹیپل کو 400-450 ڈگری کے درجہ حرارت پر گرم کریں۔ یہ سولڈرنگ آئرن یا موم بتی سے کیا جا سکتا ہے۔ پھر احتیاط سے نتیجے کے ٹکڑوں کو شگاف کے کناروں میں پگھلا دیں۔ یہ 12-15 ملی میٹر کے وقفوں پر کیا جانا چاہئے۔ یہ شگاف کے کناروں کو رابطے میں رکھے گا۔
- گرمی سے بچنے والے مواد سے ہیٹ شیلڈ بنائیں۔ اس مقصد کے لیے 10x15 سینٹی میٹر کا پیرونائٹ موزوں ہے۔ شیٹ میں ایک خلا بنانے کی سفارش کی جاتی ہے، جس کا سائز اور شکل نقصان کی جیومیٹری کے مطابق ہو۔ پھر کٹ آؤٹ کو نالی کی شکل سے میچ کریں اور اسے ڈیوائس کے جسم پر اچھی طرح سے ٹھیک کریں۔
- سولڈرنگ کے لئے اسے ایک خاص چھڑی یا ٹیپ استعمال کرنے کی اجازت ہے۔ اگر یہ ممکن نہ ہو تو خود ویلڈنگ کرنا جائز ہے۔ اس کے لیے تیار پولی پروپیلین کی پتلی پٹیوں کو کاٹنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ لمبائی اور مقدار میں، وہ V کے سائز کے عیب کو بھرنے کے لیے درکار مواد کے حجم کے مطابق ہونے چاہئیں۔ پھر انہیں ایک پتلی، تنگ ٹورنیکیٹ میں رول کریں۔
- ہیئر ڈرائر کے ساتھ خلا کے حصے کو گرم کریں، ویلڈنگ کے مواد کے کنارے کو پگھلائیں اور اسے شگاف کے آغاز کے خلاف دبائیں، طاقت کا اطلاق کریں۔ جیسے ہی پولی پروپیلین ویلڈ گرم ہو جاتا ہے اور ٹوٹ جاتا ہے، تمام خلا کو سیل کر دیں۔ اسے منظم طریقے سے کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
- سولڈرنگ کے علاوہ، پولی اسٹیرین کو ڈائکلوروایتھین میں تحلیل کرکے دراڑوں کی مرمت کی جاسکتی ہے۔ اسے KR-30 سالوینٹ استعمال کرنے کی بھی اجازت ہے۔ پیچ کو چپکانے کے لیے، 20 ملی میٹر کے فاصلے پر شگاف کے علاقے میں سطح کو ایمری سے صاف کرنا اور ایسیٹون سے صاف کرنا ضروری ہے۔
اس کے علاوہ، آلے کے کیس میں دراڑیں اور دیگر نقصانات کی مرمت کے لیے، "مثبت" ایپوکسی گلو استعمال کرنا جائز ہے۔ اس سیلانٹ کو اکثر کولڈ ویلڈنگ کہا جاتا ہے۔ یہ عظیم نتائج حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے کیونکہ تیزاب اسے مشکل سے نقصان پہنچاتا ہے۔ قابل اعتماد فکسشن اور دیرپا ہولڈ فراہم کرنے کے لیے سیلنٹ کو استعمال کرنے سے پہلے تمام سطحوں کو گندگی سے صاف کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ مواد کی degreasing اور خشک نہ ہونے کے برابر نہیں ہیں. سب سے زیادہ قابل اعتماد فکسشن حاصل کرنے کے لیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ سطح کو ایمری سے ریت کیا جائے۔

گلو صرف 10 منٹ میں مضبوط ہو جاتا ہے۔ 2 گھنٹے میں مواد کی مکمل فکسشن حاصل کرنا ممکن ہے۔ اس صورت میں، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ آلہ کے کیس کو موصل ٹیپ سے لپیٹیں، جو پھنسے ہوئے ٹکڑوں کو قابل اعتماد طریقے سے سکیڑیں گے۔ اس کے بعد، یہ الیکٹرولائٹ کو بھرنے کے لئے آگے بڑھنے کے قابل ہے. اپنے آلے کو دوگنا چارج اور ڈسچارج کرنا ضروری ہے۔
کیا طویل مدتی میں مسئلہ حل کرنا ممکن ہے؟
کار کی بیٹری کی مرمت کرنے سے پہلے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ وہ وجوہات قائم کریں جن کی وجہ سے کیس میں دراڑیں پیدا ہوئیں۔ اگر بیٹری کو غلط طریقے سے ہٹانے کی وجہ سے کور کے ساتھ اٹیچمنٹ پوائنٹ کو نقصان پہنچا ہے، تو مرمت سے آلے کی زندگی کو بڑھانے میں مدد ملے گی۔ اگر بیٹری کے گرنے یا اثر سے کیس کو نقصان پہنچا ہے، تو اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ بیٹری کی پلیٹیں اور دیگر عناصر برقرار ہیں۔
بیٹری کی مرمت شروع کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے اگر لاگت نئے آلے کے نصف سے زیادہ ہے۔ بیٹری کو دوسری زندگی دینا ممکن نہیں ہوگا۔ اس طرح کی مرمت کے نتیجے میں، یہ زیادہ سے زیادہ 1.5 سال تک کام کر سکے گا۔ اس صورت میں، موسم سرما میں، آلہ ناکام ہو سکتا ہے.
مرمت شروع کرنے سے پہلے، آپ کو یقینی طور پر اپنے آپ کو حفاظتی قوانین سے واقف کرنا چاہئے. الیکٹرولائٹ ایک سلفورک ایسڈ محلول ہے۔ یہ مائع انتہائی corrosive سمجھا جاتا ہے. اسے بے اثر کرنے کے لیے سوڈا استعمال کرنا جائز ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ مرمت کا کوئی بھی کام دستانے، چشمے اور حفاظتی لباس کے ساتھ کیا جائے۔
بیٹری کی مرمت سے پروڈکٹ کی زندگی قدرے بڑھ جائے گی۔ آلات میں دراڑیں ٹھیک کرنے کے کئی طریقے ہیں۔ اچھے نتائج حاصل کرنے کے لیے، آپ کو مناسب آپشن کا انتخاب کرنے اور طریقہ کار کے اصولوں پر سختی سے عمل کرنے کی ضرورت ہے۔ حفاظتی تقاضوں کی سخت تعمیل کوئی اہمیت نہیں رکھتی۔


