تامچینی KO-868 کی تکنیکی خصوصیات اور ساخت، اس کے اطلاق کا دائرہ

Organosilicon enamel KO-868 آگ کی مزاحمت میں اضافہ کی طرف سے خصوصیات ہے. یہ مواد تحفظ فراہم کرتا ہے اور دھاتی مصنوعات کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔ تامچینی درجہ حرارت کے سخت تغیرات کو برداشت کرتی ہے اور جلد سوکھ جاتی ہے۔ تاہم، مواد کو طاقت حاصل ہوتی ہے جب اسے کئی تہوں میں لگایا جاتا ہے، جس سے مصنوعات کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے۔

تامچینی KO-868 - تکنیکی خصوصیات

KO-868 تامچینی ایک عالمگیر کوٹنگ ہے جو علاج شدہ سطح کو جارحانہ مادوں کے اثرات سے بچانے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ یہ مواد بہت مزاحم ہے:

• درجہ حرارت کے اتار چڑھاو؛
• نمکین حل؛
• پٹرول؛
• تیل

Organosilicon انامیل دیگر اسی طرح کی مصنوعات سے مختلف ہے کہ اس مواد کو نہ صرف دھات بلکہ کنکریٹ، مصنوعی پتھر اور اینٹوں کو بھی پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

یہ پروڈکٹ، درخواست کے دائرہ کار کی خصوصیات کی وجہ سے، 50 اور 200 کلوگرام کے کنٹینرز میں تیار کی جاتی ہے۔

ساخت اور خصوصیات

اینمل KO-868 سلیکون وارنش پر مبنی روغن اور فلرز کا معطلی ہے۔پروڈکٹ میں زائلین اور سالوینٹس بھی ہوتے ہیں۔

تامچینی کی تکنیکی خصوصیات جدول میں دی گئی ہیں:

ہستی کی قسم	ریٹنگز
خشک ہونے کے بعد فلم کا رنگ اور ظاہری شکل	یکساں، نجاست کے بغیر۔ رنگ مینوفیکچرر کے اعلان کردہ شیڈز سے تھوڑا سا مختلف ہو سکتا ہے۔ فلم کی قسم - دھندلا یا نیم دھندلا۔
غیر مستحکم مادوں کا بڑے پیمانے پر حصہ	50% (پیرامیٹر ± 3% سے مختلف ہو سکتا ہے)۔
مشروط viscosity (+20 ڈگری کے درجہ حرارت پر مقرر)	25
خشک ہونے کا وقت	دو گھنٹے تک (+150 ڈگری - 30 منٹ کے درجہ حرارت پر)۔
فلم پیسنے کا ڈپلومہ	60 مائکرو میٹر
کوٹنگ کی سختی	0,4
بیرونی اثرات کے خلاف کوٹنگ مزاحمت	48 (پانی)، 24 (معدنی تیل اور پٹرول)۔
تامچینی آسنجن	2
کوٹنگ اثر مزاحمت	40
کوٹنگ گرمی مزاحمت	3 گھنٹے (+400 سے +600 ڈگری تک درجہ حرارت پر)۔
مواد کی نمکیات کے خلاف مزاحمت	100 گھنٹے
دن کے وقت مواد کا سکڑنا	اصل موٹائی کا 20٪

پر دیکھو بھی

پینٹ کو ملا کر آپ سبز اور اس کے 8 بہترین شیڈز کیسے حاصل کر سکتے ہیں۔

تحقیق کے نتائج کے مطابق، خشک کوٹنگ +600 سے -60 ڈگری تک درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے دوران نہیں ٹوٹتی ہے۔

دائرہ کار

یہ تامچینی دھات کو سنکنرن اور گرمی سے بچانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مواد پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے:

• دھاتی سامان؛
• تیل اور گیس پائپ لائنز؛
• کچرے کو جلانے کے لیے استعمال ہونے والے چولہے؛
• انجن اور کار کے باڈی پارٹس۔

اگر ضروری ہو تو، پینٹ اور وارنش کی کوٹنگ مختلف دھاتی مصنوعات کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے جو باقاعدگی سے جارحانہ مادوں کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں۔

ساخت کی خصوصیات کی وجہ سے، پتھر، پلاسٹر یا کنکریٹ کی مصنوعات کی پروسیسنگ کے دوران اس تامچینی کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، اگر بعد میں قدرتی (ماحول) کے حالات میں استعمال کیا جاتا ہے. ایسی صورتوں میں جہاں اس طرح کی سطحوں کو زیادہ درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے، ایک مختلف پینٹ استعمال کیا جانا چاہئے.

فائدے اور نقصانات

KO-868 تامچینی کے فوائد یہ ہیں:

• وسیع رینج میں درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو برداشت کرتا ہے (-60 سے +600 ڈگری تک)؛
• پانی، پیٹرولیم مصنوعات اور نمکین حل کے خلاف مزاحم؛
• کم درجہ حرارت پر لاگو کیا جا سکتا ہے؛
• دھات کو سنکنرن سے بچاتا ہے؛
• پتھر اور کنکریٹ کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔

ہارڈ ویئر کی کوتاہیوں میں سے، درج ذیل کو پہچانا جا سکتا ہے:

• طویل خشک کرنے والی مدت (تین دن تک)؛
• بڑھتی ہوئی کھپت کو تین پرت کی درخواست کی ضرورت ہوتی ہے؛
• مائع آگ کا خطرہ؛
• خشک کرنے کے عمل کے دوران صحت کے لیے مضر گیسیں خارج کرتا ہے۔

اس کے علاوہ، نقصانات میں یہ حقیقت شامل ہے کہ مواد بڑے کنٹینرز میں تیار کیا جاتا ہے.

پینٹ اور وارنش کے ساتھ کام کرتے وقت ضروریات

اس مواد کے ساتھ کام کرتے وقت، زہریلے اور آگ سے خطرناک پینٹس کے لیے GOST کی عمومی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے۔ خاص طور پر، ذاتی حفاظتی سامان پہننا چاہیے، بشمول سانس لینے والے اور چشمے۔ اس کے علاوہ، ننگی شعلوں کے ذرائع کے قریب اور ایسے کمروں میں جہاں وینٹیلیشن فراہم نہیں کی جاتی ہے اس مواد کو استعمال کرنا منع ہے۔ پہلی درخواست سے پہلے، تامچینی احتیاط سے پوزیشن میں ہونا ضروری ہے.

کوٹنگ خشک ہونے کا وقت اور استحکام

KO-868 تامچینی ہر 2 گھنٹے میں تین تہوں میں لگائی جاتی ہے۔ اس وقت کے دوران، کوٹنگ میں کافی خشک ہونے کا وقت ہوتا ہے تاکہ سطح کو دوبارہ پینٹ کیا جاسکے۔

کوٹنگ کی طاقت کا اشارہ، جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، نمائش کی قسم پر منحصر ہے. اوسطاً، مواد تین گھنٹے تک +600 ڈگری تک حرارت برداشت کر سکتا ہے۔ دیگر اقسام کی نمائش کے ساتھ، پینٹ طویل عرصے تک اپنی اصل خصوصیات سے محروم نہیں ہوتا ہے۔

پر دیکھو بھی

VEAK-1180 پانی پر مبنی پینٹ اور پہلی 6 کمپنیوں کی تکنیکی خصوصیات

رنگوں کا پیلیٹ

انامیل درج ذیل رنگوں میں دستیاب ہے:

• نیلا
• سرخ؛
• پیلا؛
• سبز؛
• سفید؛
• سرمئی؛
• سرخ بھوری؛
• براؤن؛
• سیاہ
• پیسہ

تامچینی استعمال کے لیے تیار ہے۔ مواد کو اضافی روغن کے ساتھ ملانے کی ضرورت نہیں ہے۔

مواد کی کھپت کیلکولیٹر فی مربع میٹر

مواد کی کھپت درخواست کی شرائط اور نوعیت پر منحصر ہے۔ +600 ڈگری تک درجہ حرارت کے سامنے آنے والی دھات کی مصنوعات کے ایک مربع میٹر پر کارروائی کرنے کے لیے، 130-150 گرام تک تامچینی کی ضرورت ہوگی۔ جب پینٹنگ سطحیں کم جارحانہ حالات میں چلتی ہیں، کھپت 150-180 گرام تک بڑھ جاتی ہے۔

مندرجہ بالا پیرامیٹرز کا حساب اس شرط پر کیا جاتا ہے کہ تامچینی کو ایک پرت میں لگایا جاتا ہے۔

ایپلی کیشن ٹیکنالوجی

آپ KO-868 انامیل لگا سکتے ہیں:

• رول
• پینٹ سپرےر؛
• برش؛
• سرایت کرنا

پینٹ استعمال کے لیے تیار ہے۔ لیکن کام شروع کرنے سے پہلے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ مواد کو سالوینٹ (سالوینٹ یا دیگر) کے ساتھ ملائیں اور ساخت کی چپکنے والی جانچ پڑتال کریں.

سطح کی تیاری

کوٹنگ سے پہلے، سطح کو صاف کیا جانا چاہئے:

• تیل؛
• چربی
• پانی میں گھلنشیل نمکیات؛
• دیگر آلودگی.

اگر سطح پر زنگ، پیمانہ یا پرانا پینٹ ہے، تو ان نشانات کو سینڈ بلاسٹنگ کے ذریعے یا دستی طور پر سینڈ پیپر کا استعمال کرکے ہٹا دیا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار کی سفارش کی جاتی ہے قطع نظر اس کے کہ دھات کا علاج کیا جا رہا ہو۔اس گراؤٹ کی بدولت ، آسنجن میں اضافہ ہوتا ہے اور تامچینی کی گرمی کی مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔

مندرجہ بالا ہیرا پھیری کو مکمل کرنے کے بعد، سطح کو خشک کپڑے سے مسح کیا جانا چاہئے.

پرائمر

KO-868 تامچینی کو سطح کی ابتدائی پرائمنگ کی ضرورت نہیں ہے۔ تاہم، یہ طریقہ کار ایسے معاملات میں انجام دیا جانا چاہئے جہاں پروسیس شدہ مواد کو +100 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔

خضاب لگانا

-30 سے ​​+40 ڈگری کے محیطی درجہ حرارت پر سطح کو تامچینی سے پینٹ کرنا ممکن ہے۔ یہاں یہ بات ذہن میں رکھنی چاہیے کہ منفی اقدار کے ساتھ کوٹنگ کے خشک ہونے کا وقت نمایاں طور پر بڑھ جاتا ہے۔ بڑی جگہوں پر تامچینی لگانے کے لیے، 1.8 سے 2.5 ملی میٹر کے نوزل ​​قطر والی اسپرے گن کا استعمال کیا جاتا ہے۔ مواد کو سطح پر یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لیے، آلہ کو 200-300 ملی میٹر کے فاصلے پر رکھنا چاہیے۔

تامچینی کو 2-3 تہوں میں لاگو کیا جانا چاہئے، ان سب کو ایک دوسرے کو آپس میں جوڑنا چاہئے۔ اس طرح لکیروں اور گہرے علاقوں سے بچا جا سکتا ہے۔ اگلی پرت کو لاگو کرنے سے پہلے، آپ کو کم از کم دو گھنٹے انتظار کرنا ہوگا (اگر مواد +100 ڈگری - 30 منٹ کے درجہ حرارت تک گرم ہوتا ہے)، تاکہ پچھلے ایک کو طاقت حاصل کرنے کا وقت ملے.

پر دیکھو بھی

gouache، سب سے اوپر 7 تکنیک اور beginners کے لئے ایک ماسٹر کلاس کے ساتھ کیا پینٹ کیا جا سکتا ہے

علاج کی تعداد مستقبل کے آپریٹنگ حالات پر بھی منحصر ہے۔ اگر سطح +600 ڈگری تک درجہ حرارت کے سامنے آتی ہے تو، پینٹ کی پرت کی موٹائی 30-35 مائکرو میٹر ہونی چاہئے؛ +100 ڈگری تک - 40-50 مائکرو میٹر۔ اس پیرامیٹر کا حساب لگاتے وقت، پہلے دن کے دوران پینٹ کے قدرتی سکڑنے کو 20 فیصد تک مدنظر رکھنا چاہیے۔

کنکریٹ، ایسبیسٹس کنکریٹ، پتھر یا پلاسٹر کی سطحوں کے ساتھ کام کرتے وقت، ایک مختلف طریقہ اختیار کیا جاتا ہے۔اس صورت میں، تامچینی تین تہوں میں لاگو کیا جانا چاہئے.

اگر علاج شدہ مواد اب بھی جارحانہ حالات میں استعمال کیا جاتا ہے، پینٹنگ کے بعد سطح کو 15-20 منٹ کے لئے + 250-400 ڈگری کے درجہ حرارت تک گرم کیا جانا چاہئے.

حتمی کوریج

تامچینی کو ٹاپ کوٹ کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ قاعدہ خاص طور پر ان صورتوں میں مشاہدہ کرنا ضروری ہے جہاں دھات کا علاج کیا جا رہا ہے جو اعلی درجہ حرارت کے سامنے ہے۔

سیکیورٹی انجینئرنگ

جیسا کہ ذکر کیا گیا ہے، سطحوں کو ہوا دار کمروں میں یا تازہ ہوا میں، کھلی آگ سے دور، اور ذاتی حفاظتی سامان میں تامچینی سے پینٹ کیا جانا چاہیے۔ کام کے اختتام پر، باقی مواد کو ایک علیحدہ کنٹینر میں نکالا جانا چاہئے اور خاص طور پر نامزد جگہوں پر تباہ کرنا ضروری ہے.

KO-868 کی شیلف لائف

مواد کی شیلف زندگی پیداوار کی تاریخ سے 12 ماہ ہے۔ کھلے تامچینی کو دو گھنٹے سے زیادہ ذخیرہ نہیں کیا جا سکتا۔

ماسٹرز سے مشورہ

جستی دھات یا ایلومینیم کی مصنوعات کی پینٹنگ کے لیے، یہ تامچینی KO-870 استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس کمپاؤنڈ میں KO-868 جیسی خصوصیات ہیں، لیکن اسی طرح کی سطحوں پر بہتر طریقے سے کاربند ہے۔ تاہم، خشک ہونے کے بعد، دونوں کوٹنگز کی کارکردگی میں کوئی خاص فرق نہیں ہے۔

اس حقیقت کے باوجود کہ KO-868 تامچینی رنگوں کی ایک محدود تعداد میں تیار کی جاتی ہے، اگر ضروری ہو تو، اس کمپنی میں جو اس پروڈکٹ کو تیار کرتی ہے، آپ ساخت کی رنگت کا آرڈر دے سکتے ہیں۔ لیکن یہ طریقہ کار پینٹ کے ایک بڑے بیچ کو آرڈر کرنے سے مشروط کیا جاتا ہے۔

مواد کی کھپت کو کم کرنے کے لیے، اصل مرکب کو سالوینٹس سے پتلا نہیں کیا جانا چاہیے۔ اس کی وجہ سے، خشک فلم کافی طاقت حاصل نہیں کرے گا، اور سطح درجہ حرارت اور دیگر اثرات سے محفوظ نہیں ہوگی. علاج شدہ سطح کو خشک کرنے کے لیے براہ راست گرم ہوا اڑانے والے یا انفراریڈ ہیٹر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔