زنگ کے خلاف دھاتی پرائمر کی خصوصیات اور بہترین برانڈز کی درجہ بندی
میٹل رسٹ پرائمر میں سنکنرن کنورٹرز شامل ہیں۔ عام طور پر ان کے افعال آرتھو فاسفورک ایسڈ کے ذریعہ انجام پاتے ہیں۔ اس مادہ کی کارروائی کی وجہ سے، آکسیکرن مصنوعات پرائمر مرکب کے ساتھ فعال رد عمل میں داخل ہوتی ہیں اور مرکبات میں تبدیل ہوجاتی ہیں جو آکسیکرن کے تابع نہیں ہوتے ہیں۔ آکسائڈ کی مدد سے، دھات کی سطح پر ایک قابل اعتماد فلم بنانا ممکن ہے. یہ اسے آکسیکرن سے بچاتا ہے۔
اینٹی زنگ پرائمر: اقسام اور خصوصیات
مادہ اجزاء کا ایک مکمل کمپلیکس پر مشتمل ہے۔ ان میں اینٹی سنکنرن ایجنٹس، پلاسٹکائزرز، الکائیڈ یوریتھین وارنش شامل ہیں۔ مادہ میں تامچینی اور سالوینٹ بھی ہوتا ہے۔ ساخت کام کی مدت کو کم کرنے اور تعمیر کی لاگت کو کم کرنا ممکن بناتا ہے۔
مواد کی مخصوص خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں:
- درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت؛
- اعلی چھپانے کی طاقت؛
- نامیاتی اور غیر نامیاتی عناصر کے اثر و رسوخ کو برداشت کرنے کی صلاحیت؛
- علاج کی سطح کی یکسانیت؛
- مختصر خشک کرنے والی مدت؛
- آپریشن کی طویل مدت - یہ 7-10 سال ہے.
1 پرت فی مربع میٹر میں مادہ کی کھپت 80-120 ملی لیٹر ہے۔ 7 مربع میٹر کے لیے 1 کلو گرام انامیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر، پیکیجنگ میں پرائمر کی کھپت اور پروڈکٹ کے اطلاق کے طریقہ کار سے متعلق معلومات ہوتی ہیں۔
اینٹی سنکنرن اجزاء پر منحصر ہے، مندرجہ ذیل قسم کے فرش کو ممتاز کیا جاتا ہے:
- موصلیت - سرخ لیڈ کا مواد پانی کے ساتھ رابطے میں آنے والی سطحوں کی بیرونی تکمیل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مرکب کو لاگو کرتے وقت، ایک پائیدار کوٹنگ قائم کی جاتی ہے، جو گرمی مزاحم خصوصیات کی طرف سے خصوصیات ہے. تامچینی خشک ہونے کا وقت 2-3 گھنٹے ہے۔
- فاسفوگرنٹ - ایک مادہ جو سنکنرن کی نشوونما کو سست کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ زیادہ نمی والے کمروں میں استعمال ہوتا ہے۔
- کنورٹر - فاسفورک ایسڈ پر مشتمل ہے۔ یہ آئرن آکسائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے اور ایک غیر فعال فاسفیٹ فلم بناتا ہے۔ یہ نقصان دہ دھات کی حفاظت اور جزوی بحالی فراہم کرتا ہے۔
- دو اجزاء والے فاسفیٹنگ - یہ پرائمر اینمل جستی سطحوں کو بحال کرنے کے لیے موزوں ہے۔ مواد کم کھپت اور آسنجن کی ایک اعلی ڈگری کی طرف سے خصوصیات ہے. یہ غیر فعال اجزاء پر مشتمل ہے. اس میں آرتھو فاسفورک ایسڈ بھی ہوتا ہے۔
- محافظ - تحلیل شدہ دھاتی ذرات ڈائی میں شامل ہیں۔ خشک ہونے کے بعد، وہ ایک پائیدار دھاتی کوٹنگ بناتے ہیں. تامچینی گھاٹوں اور کشتیوں کو پینٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
- روکنے والا ایک متلاشی اینٹی کورروسو مادہ ہے، جس کی ساخت کا ایک اصل فارمولا ہے۔ اس کا شکریہ، خراب پرت پرائمر کی خصوصیات حاصل کرتی ہے. مادہ سطح پر بہترین چپکتا ہے اور جلدی سوکھ جاتا ہے۔ واحد خرابی ڈائی کی اعلی قیمت ہے۔
مخالف سنکنرن پرت کے آپریشن کے اصول
فرش کی ایک خصوصیت کنورٹرز کی ساخت میں زنگ کی موجودگی ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، ان میں فاسفورک ایسڈ ہوتا ہے۔ اس کی کارروائی کا اصول اس حقیقت پر مبنی ہے کہ آکسیکرن مصنوعات پرائمر کے اجزاء کے ساتھ کیمیائی رد عمل میں داخل ہوتی ہیں اور غیر آکسیڈائزبل مرکبات میں تبدیل ہوجاتی ہیں۔
لہٰذا، دھات کو چمکانے کے لیے اسے صاف کیے بغیر زنگ لگنے پر اینٹی کوروژن پرائمر لگانا جائز ہے۔ تبدیلی کے بعد، آکسائڈ سطح پر ایک حفاظتی فلم بناتے ہیں، جس میں بہترین چپکنے والی خصوصیات ہوتی ہیں۔ اس کے نتیجے میں، بعد میں حفاظتی کوٹنگز مکمل طور پر علاج شدہ دھات پر قائم رہتی ہیں۔
یہ خصوصیات خاص طور پر اہم ہیں جب مشکل جگہوں پر کوٹنگز کا علاج کرنا ضروری ہے جہاں کسی بھی زنگ کو ہٹانا مشکل ہو۔ پرائمر مرکب میں سرفیکٹینٹس ہوتے ہیں جو مرکب کی روانی کو بڑھاتے ہیں۔ وہ 100 مائکرو میٹر کی موٹائی تک اس کے دخول کو بہتر بناتے ہیں۔
ایک ہی وقت میں، کوئی کیمیائی عنصر ڈھیلے اور گرے ہوئے زنگ کو تبدیل نہیں کر سکتا۔ لہذا، اسے احتیاط سے ہٹا دیا جانا چاہیے، صرف مشکل سے ہٹانے والے آکسائڈز کی ایک تہہ چھوڑ کر۔
پرائمر کے انتخاب کے لیے سفارشات
ایک اچھی طرح سے منتخب کردہ دھاتی پرائمر دھاتی ڈھانچے کی حفاظت کرتا ہے اور پانی کو سطح میں گھسنے سے روکتا ہے۔ یہ سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے میں معاون ہے۔ تمام پرائمر نامیاتی اور غیر نامیاتی مرکبات اور اضافی معدنی اجزاء کے تناسب میں مختلف ہوتے ہیں۔
زیادہ تر اکثر، پرائمر توجہ مرکوز یا استعمال کے لئے تیار حل کی شکل میں تیار کیے جاتے ہیں. پرائمر خریدتے وقت درج ذیل باتوں پر غور کریں:
- دھات کی قسم - یہ سیاہ یا الوہ ہو سکتا ہے. مرکب کی خصوصیات بھی اہم ہیں.
- ساخت پر مکینیکل اور موسمی اثرات - ان میں درجہ حرارت کے اتار چڑھاو، نمی کے اشارے، مکینیکل بوجھ شامل ہیں۔
- anticorrosive ساخت کی تکنیکی خصوصیات - اس صورت میں، سطح پر ایک فلم کی تشکیل اور پینٹ کے ساتھ مطابقت کی خصوصیات اہم ہیں.
- مادہ کے خشک ہونے کا وقت - عام طور پر اندرونی کام کے لیے فوری خشک کرنے والے ایکریلک مرکبات استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، alkyd ایجنٹ بیرونی نمائش کے لئے زیادہ موزوں ہیں، جو قابل اعتماد تحفظ کی طرف سے ممتاز ہیں. دونوں پرائمر لگانا آسان ہیں اور بہترین تحفظ فراہم کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، وہ بہت جلد خشک.
جزوی اجزاء کے حساب سے
اجزاء کے مطابق، دھاتی پرائمر مندرجہ ذیل اقسام میں تقسیم ہوتے ہیں:
- پانی پر مبنی؛
- تیل
- ملا ہوا؛
- پرائمر پینٹ؛
- پرائمر وارنش؛
- پرائمر تامچینی.
اس قسم کے مواد کو ٹنٹنگ ٹاپ کوٹ استعمال کرنے سے پہلے خود رنگنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ پرائمر کا انتخاب کرتے وقت درج ذیل باتوں پر غور کریں:
- کام کی قسم - مواد کو انڈور یا آؤٹ ڈور کام کے لیے بنایا جا سکتا ہے۔
- منافع بخش؛
- مورچا کی موجودگی؛
- زہریلا
پینٹ اور وارنش کوٹنگ کا چپکنا، تحفظ کی وشوسنییتا اور ساخت کی پائیداری کا انحصار ساخت کے صحیح انتخاب پر ہے۔
ایسے یونیورسل ایجنٹس بھی ہیں جو زنگ آلود کوٹنگز سمیت تمام مواد کے لیے موزوں ہیں۔ ان فنڈز میں GF-021 شامل ہیں۔ ساخت کو بیرونی اور اندرونی دونوں کاموں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ دستی یا میکانی طور پر لاگو کیا جا سکتا ہے. اس مرکب میں معدنیات، الکائیڈ وارنش، روغن اور دیگر مادے شامل ہیں۔
مادی خصوصیات کے لحاظ سے
خصوصیات کے مطابق، مرکبات کی مندرجہ ذیل اقسام ہیں:
- بنیادی - آکسائڈز کو حفاظتی فلم میں تبدیل کرنا؛
- 2 میں 1 - بنیادی مٹی اور فلر کی خصوصیات ہیں؛
- 3 میں 1 - پرائمر، سیکنڈری پرائمر اور ٹاپ کوٹ کی خصوصیات ہیں۔
زنگ کے خلاف پرائمر کے بہترین برانڈز کی درجہ بندی
مقبول برانڈز جو موثر پرائمر بناتے ہیں ان میں شامل ہیں:
- "Novbytkhim" - اس صنعت کار کی ترکیبیں کم سے کم کھپت اور زیادہ ڈھکنے کی طاقت رکھتی ہیں۔ ایک بہترین ایجنٹ کو 3-in-1 غیر فعال کرنے والا ایجنٹ سمجھا جاتا ہے۔ یہ ایک پیچیدہ ساخت کے ساتھ بڑی اشیاء کی بحالی اور رنگنے کے لیے ہے۔
- LLC NPO Krasko - کمپنی ایک چمکدار حفاظتی پرائمر "Polyuretol" پیش کرتی ہے۔ اس میں ٹائٹینیم کے ذرات ہوتے ہیں، جو رنگ کو جسمانی عوامل کے خلاف زیادہ مزاحم بناتے ہیں۔
- ZAO الپ اینمل - فوری خشک کرنے والی ترکیب سیورون کو کمپنی کی مقبول ترقی سمجھا جاتا ہے۔ یہ غیر مستحکم موسمی حالات کے ساتھ علاقوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے.
یورپی مینوفیکچررز کے درمیان، پولش برانڈ Hammerite باہر کھڑا ہے. اس برانڈ کے حفاظتی پینٹ میں دھاتی ذرات شامل ہیں۔ وہ کوٹنگ کو ایک ابھارنے والا نمونہ دیتے ہیں۔
ایک پرائمر کے ساتھ کام کی خصوصیات
پرائمر کو یکساں طور پر رکھنے اور مطلوبہ اثر دینے کے لیے، استعمال کے لیے ہدایات پر سختی سے عمل کرنا ضروری ہے۔
اوزار درکار ہیں۔
پرائمر لگانے کے لیے آپ درج ذیل ٹولز استعمال کر سکتے ہیں۔
- رولر - مختلف سائز کے ٹولز کا استعمال آپ کو مختلف علاقوں پر تیزی سے کارروائی کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
- برش - صرف چھوٹی اشیاء یا مشکل سیون کے لیے موزوں ہے۔
- سپرے بندوق - طاقت اور سائز پر منحصر ہے، یہ بڑے علاقوں کے علاج کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
سطح کی تیاری
پرائمر لگانے سے پہلے سطح کی اچھی تیاری پر توجہ دینا ضروری ہے۔ اس میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
- پرانے پینٹ اور وارنش مواد، ڈھیلے زنگ، پیمانے سے دھات کی مکینیکل صفائی۔ طریقہ کار کو خود انجام دیتے وقت، آپ سٹیل کے برش یا گرائنڈر استعمال کر سکتے ہیں۔ صنعتی حالات میں، سینڈ بلاسٹنگ مشینیں استعمال کی جاتی ہیں۔ مشکل جگہوں پر، اسے کھرچنے والے مادے استعمال کرنے کی اجازت ہے۔ بعض اوقات اس کے لیے گرمی کا علاج استعمال کیا جاتا ہے۔
- سطح کو کم کرنا۔ اس کے لیے آپ الکلین مادہ یا خاص سالوینٹس استعمال کر سکتے ہیں۔ عین مطابق آپشن سطح کے داغوں کی قسم پر منحصر ہے۔
- باقی پانی نکال کر خشک کر لیں۔ نمی کو دور کرنے کے لیے کمپریسڈ ہوا یا سکریپر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ آپ کوٹنگ کو خصوصی چیمبر میں خشک کر سکتے ہیں یا تعمیراتی ہیئر ڈرائر استعمال کر سکتے ہیں۔
درخواست کی تکنیک
مرکب کو لاگو کرنے کے قوانین پرائمر کی قسم پر منحصر ہے. وہ ہدایات میں اشارہ کر رہے ہیں. دو اجزاء والے مادوں کو پیکیج پر اشارہ کردہ تناسب کے مطابق ملایا جانا چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو پتلا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ بائنڈنگ جزو کو مدنظر رکھتے ہوئے اسے منتخب کیا جانا چاہیے:
- epoxy مرکب کے لئے، xylene یا ethyl acetate استعمال کیا جاتا ہے؛
- پینٹا فیتھلک مرکبات کو سالوینٹ یا سفید روح سے پتلا کیا جاسکتا ہے۔
- پولی وینیل ایسیٹیٹ مادوں کو ڈیونائزڈ پانی سے تحلیل کیا جاتا ہے۔
- سالوینٹس R-4, R-646 پولیمر کمپوزیشن کے لیے موزوں ہیں۔
مطلوبہ مستقل مزاجی حاصل کرنے کے بعد، پرائمر کو رولر، برش یا سپرے کا استعمال کرتے ہوئے فلٹر کرکے تیار شدہ سطح پر لگانا چاہیے۔ چھوٹی اشیاء کو ڈبو کر ختم کیا جا سکتا ہے۔
مٹی کب تک خشک ہو جاتی ہے؟
پروسیسنگ 2-3 پاسوں میں کی جانی چاہئے۔ اس کے علاوہ، ہر پرت کو 1 گھنٹے کے لئے خشک کیا جانا چاہئے. اسے مکمل طور پر خشک ہونے میں 2-3 گھنٹے لگتے ہیں۔یہ سب درجہ حرارت اور نمی پر منحصر ہے۔
مواد کے ساتھ کام کرتے وقت غلطیاں
ہارڈ ویئر کا استعمال کرتے وقت، بہت سے لوگ درج ذیل غلطیاں کرتے ہیں:
- دھول اور گندگی کی سطح کو صاف نہ کریں۔
- پرانے پینٹ کے نشانات کو نہیں ہٹاتا ہے۔
- تیار شدہ سطح کو خشک نہ کریں۔
- degreasing ایجنٹوں کا استعمال نہ کریں.
یہ سب بنیاد پر کوٹنگ کی چپکنے کی خرابی کا سبب بنتا ہے۔ ایسی سطح پر تامچینی، وارنش یا پینٹ لگانے کے بعد، ڈیلیمینیشن کا خطرہ ہوتا ہے۔
ماسٹرز کی سفارشات
زنگ کے خلاف مٹی کے ساتھ کام کرتے وقت، ماسٹرز کی درج ذیل سفارشات کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔
- بنیادی مواد کا تعین کریں اور، اس پر منحصر ہے، ایک پرائمر کا انتخاب کریں؛
- احاطے میں نمی کی سطح پر توجہ مرکوز کریں - اگر یہ زیادہ ہے تو، ایک موصل یا غیر فعال پرائمر کی ضرورت ہے؛
- درجہ حرارت کے پیرامیٹرز کو مدنظر رکھیں - اگر وہ کم ہیں، تو بہتر ہے کہ فوری خشک کرنے والی ترکیبیں استعمال کریں۔
اینٹی رسٹ پرائمر مختلف قسم کے ہو سکتے ہیں، جو آپ کو مواد کی قسم اور پروڈکٹ کے استعمال کی شرائط کے لحاظ سے مناسب آپشن کا انتخاب کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ مادہ کے چپٹے رہنے کے لیے، آپ کو اس کے استعمال کے لیے ہدایات پر عمل کرنا چاہیے۔