سلور پینٹس کی ساخت اور خصوصیات، نان اسٹک فارم اور استعمال کا طریقہ
کنکریٹ، پلاسٹر، دھات، سیرامک، پتھر اور لکڑی کی سطحوں کو پینٹ کرنے کے لیے سلور پینٹ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ بہترین پاؤڈر (ایلومینیم یا زنک) اور وارنش پر مشتمل ہوتے ہیں۔ سالوینٹ کے ساتھ پتلا. سطح پر لاگو کرنے کے بعد، ایک آرائشی چاندی کی کوٹنگ تیار کی جاتی ہے. پینٹ شدہ سطح کو نمی کے داخل ہونے سے بچائیں، اس کی اصل شکل کو طویل عرصے تک برقرار رکھیں۔
پینٹ کی ساخت اور خصوصیات
سیریبرینکا ایک پینٹ اور وارنش مواد ہے جو باریک منتشر دھاتی پاؤڈر پر مبنی ہے، جس میں ایک گرام چاندی نہیں ہے۔ ایلومینیم یا زنک پاؤڈر کو وارنش کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور سلور ڈائی (سسپشن) حاصل کی جاتی ہے۔ اجزاء کا تناسب: 10-20 فیصد پاؤڈر اور 80-90 فیصد رال۔
Serebryanka استعمال کے لئے تیار مرکب کی شکل میں فروخت کیا جاتا ہے. وارنش کی قسم پر منحصر ہے جو مینوفیکچرنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، یہ ایکریلک، بٹومین، الکائیڈ، آرگنوسیلیکون ہے۔ یہ اس پینٹ کی ساخت میں استعمال ہونے والی رال ہے جو فلم بنانے والا مادہ ہے۔ Serebryanka دو اجزاء (پاؤڈر + وارنش) یا کثیر اجزاء (وارنش + پاؤڈر + فلرز + additives) ہیں.پینٹ کے مواد کو مطلوبہ چپچپا پن دینے کے لیے، کارخانہ دار کی طرف سے تجویز کردہ سالوینٹ کی قسم (سالوینٹ، زائلین، P648، سفید روح) استعمال کریں۔
پیسہ، اگر آپ چاہیں، تو آپ خود کر سکتے ہیں۔ سسپنشن تیار کرنے کے لیے، آپ کو ایلومینیم پاؤڈر کو وارنش (بیٹومین) یا مصنوعی خشک کرنے والے تیل کے ساتھ ملانا ہوگا۔ چاندی میں استعمال ہونے والا پاؤڈر باریک پیسنے والے ایلومینیم سے زیادہ کچھ نہیں۔
سلور فش کی اہم خصوصیات:
- ایک آرائشی چاندی کی کوٹنگ بناتا ہے؛
- سطح پر ایک ہموار حفاظتی فلم بناتا ہے؛
- عکاسی کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے، سطح کو گرم ہونے سے بچاتا ہے۔
- پینٹ آبجیکٹ کو نمی، منفی موسمی حالات سے بچاتا ہے؛
- کوٹنگ وقت کے ساتھ نہیں ٹوٹتی، چھلتی نہیں ہوتی؛
- پینٹنگ کے عمل کے دوران یکساں پرت میں لیٹ جاتا ہے، دھبے، لکیریں نہیں بناتا؛
- کوٹنگ سنکنرن کی ترقی کو روکتا ہے؛
- سخت پرت میں تحفظ کا طویل وقت ہوتا ہے (15 سال گھر کے اندر، 7 سال باہر، 3 سال پانی میں)۔
چاندی کے برتن کی کارکردگی سسپنشن بنانے کے لیے استعمال ہونے والے وارنش پر منحصر ہے۔ مرکب کو برش، رولر، پینٹ سپرےر کے ساتھ سطح پر لگایا جاتا ہے۔ چاندی کی تیار مصنوعات کی پیداوار کی شکلیں: کین، شیشے کی بوتلیں، سپرے کین۔ سب سے زیادہ مقبول پینٹ BT-177 (موسم مزاحم، گرمی مزاحم) ہے.
ایپس
مختلف قسم کے چاندی کے برتن پینٹنگ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں:
- دھات، مختلف دھاتی عناصر، ڈھانچے، باڑ، باڑ؛
- اشیاء، لکڑی کے عناصر، پلاسٹک، سیرامکس؛
- کنکریٹ کی اشیاء، پلستر شدہ سطح؛
- دیواریں، کھڑکیوں کی پٹیاں، چھتیں، کالم، دروازے؛
- ہیٹر، یونٹس، بیٹریاں، ہیٹر؛
- تصویر کے فریم، اندرونی اشیاء، فرنشننگ اشیاء؛
- نکاسی آب کے پائپ، نکاسی کے پائپ؛
- گیراج کے دروازے، باڑ؛
- تیرتی تنصیبات کے پانی کے اندر ہل۔
فائدے اور نقصانات
مسئلے کی شکلیں۔
چاندی کے برتن کی دو اہم اقسام ہیں: گرمی سے بچنے والا (گرمی سے بچنے والا) اور کلاسک۔ معطلی کی خصوصیات پینٹ اور وارنش کی تیاری میں استعمال ہونے والی وارنش کی قسم پر منحصر ہے۔
گرمی مزاحم
گرمی سے بچنے والے چاندی کی تیاری میں ایلومینیم پاؤڈر PAP-1 اور گرمی سے بچنے والے وارنش (bituminous BT-577 یا BT-5100) استعمال کیے جاتے ہیں۔ تجویز کردہ تناسب: 1 یا 2 حصے پاؤڈر اور 5 حصے رال۔ معطلی کا استعمال دھاتی اشیاء اور ان اشیاء کو پینٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جو آپریشن کے دوران گرم ہو جاتی ہیں۔ کوٹنگ 405 ڈگری سیلسیس تک حرارت برداشت کر سکتی ہے۔ یہ بوائلر، ریڈی ایٹرز، بیٹریاں پینٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
کلاسک
کلاسک سسپنشن کی تیاری میں، غیر تھرمل وارنش (ایکریلک، الکائیڈ) یا مصنوعی وارنش کا استعمال کیا جاتا ہے۔ تناسب: 1 حصہ PAP-2 پاؤڈر اور 3 یا 4 حصے رال یا خشک کرنے والا تیل۔
اس طرح کی معطلی لکڑی، سیرامک، دھات، پلاسٹک اور پلاسٹر کی سطحوں کو پینٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
پرچی بنانے کے لیے استعمال ہونے والی وارنش کی اقسام اور پینٹ کی جانے والی سطح کی قسم:
- bituminous - کھلی ہوا میں یا پانی میں اشیاء کے لئے (دھاتی، کنکریٹ، پتھر)؛
- ایکریلک - لکڑی، پلاسٹک، سیرامکس کے لئے؛
- organosilicon - کیبلز، تاروں، بجلی کے آلات کے لیے؛
- alkyd - دھاتی باڑ، دیواروں، سیرامکس کے لئے؛
- مصنوعی السی کے تیل پر - لکڑی اور پلاسٹک کی مصنوعات کے لیے۔
اپنے ہاتھوں سے کھانا پکانے کا طریقہ
آپ خود چاندی کا سکہ بنا سکتے ہیں۔ سب سے پہلے، آپ کو پینٹ کی قسم (گرمی مزاحم یا عام) پر فیصلہ کرنے کی ضرورت ہے. آپریشن کے دوران گرمی کی زد میں آنے والی سطحوں کے لیے، ایلومینیم پاؤڈر PAP-1 موزوں ہے۔ کلاسک رنگنے کے لیے، وہ PAP-2 پاؤڈر خریدتے ہیں۔ درست وارنش اور پتلا کرنے کی شرح عام طور پر مینوفیکچرر کی ہدایات یا لیبل پر دی جاتی ہے۔ فیکٹری کے ذریعہ تجویز کردہ اجزاء کے تناسب کو تبدیل کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
PAP-1 پاؤڈر اور بٹومین وارنش سے سلور ویئر کی تیاری کی ٹیکنالوجی:
- پاؤڈر کی مطلوبہ مقدار کی پیمائش کریں؛
- ایک دھاتی کنٹینر میں ڈالا؛
- ہدایات میں بیان کردہ وارنش شامل کریں (ایک چھوٹی سی رقم)؛
- اچھی طرح مکس کریں (10-25 منٹ کے لئے)؛
- باقی وارنش کو نتیجے میں مرکب میں شامل کیا جاتا ہے؛
- بہت موٹی ایک معطلی کو سالوینٹس کے ساتھ مزید پتلا کر دیا جاتا ہے۔
تیار شدہ مرکب کو برش، رولر یا سپرے گن کا استعمال کرتے ہوئے سطح پر لگایا جاتا ہے۔ سپرے کا استعمال کرتے وقت، معطلی کو زیادہ سیال بنایا جاتا ہے۔ مکسچر کو مائع مستقل مزاجی دینے کے لیے، پاؤڈر کو بٹومین سے نہیں، بلکہ ایکریلک یا پانی پر مبنی دیگر وارنشوں سے پتلا کیا جاتا ہے۔ پاؤڈر کو نائٹرو انامیلز، الکائیڈ اور آئل پینٹ میں ملانا منع ہے۔ محلول کو سانس لینے والے، چشموں اور ربڑ کے دستانے میں تیار کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
گھر میں، چاندی کی تیاری کے لیے، عام طور پر بٹومین وارنش BT-577 اور PAP-1 پاؤڈر یا مصنوعی خشک کرنے والا تیل (thermopolymer) اور PAP-2 پاؤڈر استعمال کیا جاتا ہے۔ معطلی کی کھپت (اوسط) - 100-150 گرام فی 1 m²۔ میٹر
رنگنے کی تکنیک
پینٹنگ سے پہلے سطح کو تیار کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ بنیاد کو دھول، گندگی، پرانے گرتے ہوئے پینٹ، زنگ سے صاف کیا جاتا ہے۔ ایک چپٹی، ہموار سطح کو ایسیٹون یا سالوینٹس سے کم کیا جاتا ہے۔ خشک ہونے کے بعد، سبسٹریٹ کو باریک اناج ایمری پیپر (P220) کے ساتھ پیسنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ پیسنے کے بعد، پینٹ کی جانے والی چیز کو پرائمر سے ٹریٹ کیا جاتا ہے، پھر وہ نمی کے بخارات بننے کے لیے کم از کم 16-24 گھنٹے انتظار کرتے ہیں۔ پرائمر کا انتخاب سبسٹریٹ کی قسم (لکڑی، دھات، کنکریٹ کے لیے) اور وارنش کی قسم (ایکریلک پرائمر - ایکریلک پینٹ کے لیے، الکیڈ - الکائیڈ کے لیے) کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔
پرائمر خشک ہونے کے بعد، چاندی کو 1-3 کوٹ میں لگایا جا سکتا ہے۔ پینٹ تیزی سے سخت ہو جاتا ہے، لیکن وارنش کی قسم پر منحصر ہے، 4 سے 24 گھنٹوں میں مکمل طور پر خشک ہو جاتا ہے۔ پہلے کوٹ اور اس کے بعد کے ہر کوٹ کو لگانے کے بعد، پینٹ کے خشک ہونے کے لیے ضروری وقفہ کی اجازت دیں۔ نائٹرو، آئل، الکائیڈ، این بی ایچ پینٹس سے پینٹ چاندی کی سطحوں کے ساتھ پینٹ کرنا منع ہے۔ ان کوٹنگز کو پہلے ہی مکمل طور پر ہٹانے کی سفارش کی جاتی ہے۔
سلور سٹیننگ ٹیکنالوجی:
- سطح پرانی کوٹنگ، مورچا سے صاف ہے؛
- ایسیٹون یا سالوینٹ کے ساتھ بیس کو مسح کریں؛
- خشک ہونے کے بعد، سطح کو باریک دانوں کے ایمری کاغذ سے سینڈ کیا جاتا ہے۔
- ایک پرائمر کے ساتھ سطح کا علاج؛
- پرائمر کے خشک ہونے کے بعد (16-24 گھنٹے کے بعد)، چاندی کی پہلی پرت لگائی جاتی ہے۔
- پینٹ کے خشک ہونے کے لیے 6-8 گھنٹے انتظار کریں، جس کے بعد دوسری پرت لگائی جاتی ہے۔
- خشک ہونے کی پوری مدت (16-24 گھنٹے) کے دوران، چاندی کے برتن پینٹ کی سطح کو دھول اور نمی سے بچاتا ہے۔
- ایک مہینے کے بعد، کوٹنگ کو پالئیےسٹر رال (چمک اور سختی دینے کے لیے) سے پینٹ کیا جا سکتا ہے۔
چاندی کو پرائمر کے بغیر بھی سطح کو پینٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اہم بات یہ ہے کہ بنیاد صاف، کھردرا اور خشک ہے۔ چاندی کے خشک ہونے کے بعد، سطح کو وارنش کے ساتھ وارنش کیا جا سکتا ہے جو سسپنشن کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا تھا۔ سچ ہے، پینٹنگ کے ایک ماہ بعد وارنش کرنا بہتر ہے۔
چاندی کو دھونے کا طریقہ
چاندی کے تازہ داغوں کو سپنج اور صابن والے پانی یا سبزیوں کے تیل (سورج مکھی) میں بھگوئے ہوئے کپڑے سے صاف کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ سخت پینٹ کے قطروں کو صرف اس سالوینٹس سے ہٹایا جا سکتا ہے جو پہلے سسپنشن کو پتلا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا تھا۔ چاندی کے داغوں کو ایسیٹون یا ریگولر نیل پالش ریموور (نان ایسٹون) سے صاف کیا جا سکتا ہے۔
اگر پینٹ کے قطرے نہیں ہٹائے جاسکتے ہیں، تو اس پر تیل یا سالوینٹ، ایسیٹون، نیل پالش ریموور کو برش (اسپنج) سے لگائیں اور چند منٹ انتظار کریں، پھر خشک کپڑے سے صاف کریں۔ داغ ہٹانے کے مسائل سے بچنے کے لیے، مرمت کرنے سے پہلے، اس سطح کو ڈھانپنے کا مشورہ دیا جاتا ہے جہاں پینٹنگ پلاسٹک کی لپیٹ سے ہوگی۔