واشنگ مشین کے نیچے سے لیک ہونے کی وجوہات اور خرابی کو کیسے ٹھیک کیا جائے۔
چیزوں کو دھونے کے دوران اکثر مشینوں میں خرابی واقع ہوتی ہے۔ اگر واشنگ مشین نیچے سے لیک ہو رہی ہے تو اس کی وجہ غلط استعمال، اندرونی حصوں کو پہنچنے والے نقصان یا فریق ثالث کے عوامل ہو سکتے ہیں۔
پہلا قدم
دھونے کے عمل کے دوران لیک ہونے والی مشین ملنے کے بعد، آپ کو منفی نتائج سے بچنے کے لیے متعدد اقدامات کرنے کی ضرورت ہے۔
یہ خاص طور پر مندرجہ ذیل ہے:
- داغوں پر قدم رکھے بغیر واشنگ مشین کی بجلی بند کر دیں۔ اگر ممکن ہو تو، یہ ساکٹ تک پہنچنے اور پلگ کو باہر نکالنے کے قابل ہے۔ اگر گرے ہوئے پانی کی بڑی مقدار کی وجہ سے ایسا نہیں کیا جا سکتا ہے، تو آپ کو بورڈ کی بجلی بند کرنی ہوگی۔
- مناسب نل کو موڑ کر پانی بند کر دیں۔اس امکان کی غیر موجودگی میں، اسے پانی کی فراہمی کو مکمل طور پر بند کرنے کی اجازت ہے۔
- ڈرم سے لانڈری کو ہٹا دیں۔ اگر واشنگ سائیکل مکمل ہونے کا وقت نہیں ہے، تو آپ کو پہلے خودکار مشین کے ڈرین فلٹر کے ذریعے باقی پانی کو نکالنا ہوگا۔
حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے پہلے اقدامات کریں۔، آپ لیک کے صحیح مقام کا تعین کرنے اور وجہ تلاش کرنے کے لیے آگے بڑھ سکتے ہیں۔... خرابی کی باریکیوں پر منحصر ہے، مناسب مرمت کی ضرورت ہے.
رساو کی اہم وجوہات
عملی طور پر پیدا ہونے والی کئی عام وجوہات ہیں۔ زیادہ تر وجوہات کی خرابی یا انفرادی اجزاء کی سالمیت کو پہنچنے والے نقصان سے وابستہ ہیں۔
ڈرین اور انٹیک پائپ
جب کوئی مسئلہ درپیش ہو، تو آپ کو پانی کی فراہمی اور نالی کے پائپوں کا بغور معائنہ کرنا چاہیے تاکہ رساو ہو۔ اگر بصری طور پر نقصان کی موجودگی کا تعین کرنا ممکن نہیں ہے، تو آپ کو پائپوں کو منقطع کرنا ہوگا، نچلے حصے پر پلگ لگانا ہوگا اور اس حصے کو اس کی پوری لمبائی کے ساتھ کاغذ سے لپیٹنا ہوگا۔ پانی کی فراہمی کے وقت، رساو کی جگہ پر فوری طور پر ایک رساو بن جاتا ہے۔
ڈرین فلٹر
عام اور آسان وجوہات میں سے ایک ڈھیلا ڈرین فلٹر پلگ ہے۔ اکثر کلیمپ کا ڈھیلا ہونا معمول کی صفائی یا معائنہ کے بعد ہوتا ہے۔ نتیجتاً واشنگ کے دوران مشین سے پانی نکل جاتا ہے۔
پاؤڈر ڈسپنسر
ایک ڈسپنسر ہر قسم کی واشنگ مشین میں موجود ہوتا ہے اور اسے ڈٹرجنٹ اور کنڈیشنر شامل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کئی عوامل ایک ٹوکری کی ناکامی پر منفی اثر ڈال سکتے ہیں:
- ڈسٹری بیوشن گرڈ پاؤڈر کے دانے دار مکمل طور پر تحلیل نہ ہونے کی وجہ سے بند ہے۔
- ناقص معیار کے پانی اور نجاست کی موجودگی کی وجہ سے تلچھٹ بنتی ہے۔
- پلمبنگ سسٹم میں ہائی پریشر پیدا ہوتا ہے۔
اگر ڈسپنسر میں کوئی مسئلہ ہے تو، واشر کے کناروں کے ارد گرد پانی بہہ جائے گا۔ نتیجے کے طور پر، مشین سے ایک رساو ظاہر ہوتا ہے.
برانچ پائپ
پائپ ٹوٹنے کا تعلق اکثر خراب معیار سے ہوتا ہے۔ کچھ پائپ فٹنگ بنانے والے کمتر مواد استعمال کرتے ہیں۔ پھٹے ہوئے پائپوں کی وجہ سے واشنگ مشین سے پانی نکل رہا ہے۔
اگر، بیرل کو مائع سے بھرتے وقت، نچلے حصے میں ایک رساو بنتا ہے اور پھر رک جاتا ہے، فلنگ والو سے پاؤڈر کے ڈبے تک پائپ کی سالمیت ٹوٹ جاتی ہے۔
یہ بھی امکان ہے کہ مین واٹر ٹینک کو بھرنے کے لیے بنایا گیا بائی پاس پائپ ٹوٹ جائے۔ اگر اس جزو کو نقصان پہنچا ہے تو، پانی نکالنے کے عمل کے دوران یا گھومتے وقت بہہ جائے گا۔
ربڑ کف
ٹینک کے دروازے کے ساتھ ایک گھنے اور لچکدار ربڑ کا سیلنگ کالر لگا ہوا ہے۔ جب دروازہ بند ہو جاتا ہے، تو کف دھونے کی مدت کے لیے ڈرم کو سیل کر دیتا ہے۔ اگر پانی لینے کے دوران دروازے کے نیچے سے پانی نکل جائے تو کف پر شگاف پڑنے کا بہت زیادہ امکان ہے۔
طویل مدتی استعمال کے دوران دروازے کے غلط بند ہونے، حصے کے ٹوٹ جانے، قدرتی ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے ربڑ کف کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ مہر کے اگلے اور اندر کو نقصان پہنچنے کا خطرہ ہے۔
ڈرین پمپ کی خرابی۔
ناقص ڈرین پمپ بھی واشر کو لیک کرنے کا سبب بنے گا۔ خرابی کی صورت میں، متعلقہ اشارے اسکرین پر ظاہر ہوتا ہے۔ اگر ٹائپ رائٹر پر کوئی ڈسپلے نہیں ہے تو، آپ چمکتی ہوئی روشنی کے امتزاج کو ڈی کوڈ کر کے مسئلے کی تشخیص کر سکتے ہیں۔اکثر، ڈرین پمپ کی خرابی کی صورت میں، مشین دھونا بند کر دیتی ہے اور فضلے کے مائع کو نکالنے سے پہلے رک جاتی ہے۔
ضرورت سے زیادہ ٹینک چارج
ٹینک کو زیادہ بھرنے سے مشین خراب ہو جاتی ہے۔ اگر بڑھتے ہوئے تناؤ کی وجہ سے مشین لیک ہو رہی ہے تو ایک وقت میں کم اشیاء کو دھوئے۔
کیبل غدود کی اخترتی
کبھی کبھی، چیزوں کو مروڑتے وقت، مہر، جو کہ تنگی فراہم کرتی ہے، ٹوٹ جاتی ہے۔ جب کوئی جزو خراب ہو جاتا ہے، تو واشر کیس کے نچلے حصے میں لیک ہو جاتا ہے۔
ناقص پمپ ڈرین والو
ڈرین فلٹر کو صاف کرنے کے بعد، آپ غلطی سے پمپ والو کو مکمل طور پر سخت نہیں کر سکتے ہیں، جس کی وجہ سے مشین لیک ہو جائے گی۔ اس کے علاوہ، آلات کے طویل آپریشن کے دوران والو کی بندھن ڈھیلی ہو جاتی ہے۔
مرمت کے طریقے
مرمت کے طریقے واشنگ مشین کے ماڈل، ڈیزائن کی خصوصیات اور خرابی کی نشاندہی کی وجہ پر منحصر ہیں۔ زیادہ تر حالات میں، انفرادی اجزاء کی مرمت فعالیت کو بحال کرنے کے لیے کافی ہوتی ہے۔
پانی کے اندر جانے والی نلی کو تبدیل کرنا
اگر پانی کی فراہمی کے نظام میں ٹی کے ساتھ جنکشن پر یا جسم کے ساتھ جنکشن پر رساو کا مشاہدہ کیا جاتا ہے، تو اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے ایک نیا گسکیٹ لگانا کافی ہے۔ اگر آپ کو نلی میں ہی رساو نظر آتا ہے، تو آپ کو اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی۔ ایسا کرنے کے لیے، آپ کو ایک ہی سائز کا ایک پائپ منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔
اگر مسئلہ فلٹر میں ہے۔
جب ڈھیلی مہر کی وجہ سے فلٹر خراب ہو جاتا ہے اور پانی کا اخراج ہوتا ہے، تو اس مسئلے کو آسانی سے خود ہی حل کیا جا سکتا ہے۔ بس چمٹا کے ساتھ فاسٹنرز کو سخت کریں۔
پلیٹ ڈسپنسر کو صاف کریں۔
ڈٹرجنٹ ڈسپنسر اسکرین پر جمع ہونے والے ذخائر اور گندگی کو دور کرنے کے لیے پانی کا ایک مضبوط جیٹ استعمال کریں۔اس کے لئے، ٹوکری کو کیس سے ہٹا دیا جاتا ہے اور اچھی طرح سے دھویا جاتا ہے. ضدی گندگی کی موجودگی میں، یہ ایک صفائی ایجنٹ کا استعمال کرنے کے قابل ہے.
انٹیک والو ٹیوب کو تبدیل کرنا
اگر نلی پر ایک رساو ہے، جو ٹینک میں پانی کے گزرنے کے لئے ذمہ دار ہے، آپ حصہ کو تبدیل کرنے کے بغیر کر سکتے ہیں. جب برانچ پائپ کے کنکشن پوائنٹ پر نقصان ہوتا ہے، تو آپ کو اسے اندر سے ربڑ سیمنٹ سے کوٹ کرنے اور اس حصے کو مضبوطی سے سخت کرنے کی ضرورت ہے۔ چپکنے والی چیز کو خشک کرنے اور کنکشن کو دوبارہ قائم کرنے میں تقریباً 15-20 منٹ لگتے ہیں۔
برانچ پائپ کی مرمت، جو سیال جمع کرنے کا ذمہ دار ہے۔
اگر کلیمپ فلوڈ انلیٹ پائپ پر ڈھیلے ہیں، تو انہیں سخت کر کے مسئلہ کو ختم کیا جا سکتا ہے۔ سنگین ناکامی کی صورت میں، ایک جزو کی تبدیلی ضروری ہے.
برانچ پائپ کی حالت کی تشخیص کرنے کے لیے، درج ذیل کام کریں:
- واشنگ مشین سے ڈھکن ہٹائیں اور وہ ٹیوب تلاش کریں جو پانی کے انلیٹ والو کو پاؤڈر کے ڈبے سے جوڑتی ہے۔ شاخ کے پائپ کو دونوں طرف کلیمپس کے ذریعے رکھا جاتا ہے۔
- چمٹا کے ایک جوڑے کا استعمال کرتے ہوئے، کلیمپس کو چھوڑ دیں اور انہیں پائپ کے مرکز کی طرف لے جائیں۔
- والو اور کٹوری کے آؤٹ لیٹ سے نلیاں احتیاط سے ہٹا دیں۔
- حصے کا معائنہ کریں اور رکاوٹیں تلاش کریں۔ اگر دستیاب ہو تو، آپ بوتل کا برش استعمال کر سکتے ہیں۔
اگر بیرونی ٹیوب برقرار ہے لیکن جھکتی نہیں ہے اور چھونے پر مضبوط محسوس کرتی ہے، تو بہتر ہے کہ جزو کو تبدیل کیا جائے۔ نئی برانچ پائپ کو جگہ پر رکھا جاتا ہے اور کلیمپ کے ساتھ محفوظ کیا جاتا ہے۔
ربڑ کف کا متبادل
زیادہ تر جدید واشرز کو اس طرح سے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ سگ ماہی ہونٹ کو تبدیل کرنے کے لیے جسم کو جدا کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ کف دو clamps کے ساتھ مقرر کیا جاتا ہے. بیرونی کلپ کو ہٹانے کے لیے، آپ کو ربڑ بینڈ کو موڑنا ہوگا اور کف کو اپنی طرف کھینچتے ہوئے ایک پتلے سکریو ڈرایور سے کلپ کو اٹھانا ہوگا۔
اندرونی کلیمپ کو منقطع کرنے کے لیے، مشین کے سامنے والے پینل کو ہٹا دیں۔ پینل کو ختم کرنے کا عمل واشنگ مشین کی مخصوص قسم پر منحصر ہے۔ اگر آپ خود سامان کو الگ نہیں کر سکتے ہیں، تو آپ کو یہ کام ماہرین کے سپرد کرنا چاہیے۔
ڈرین پمپ کی تبدیلی
زیادہ تر واشنگ مشین بنانے والے نان سیپاریبل ڈرین پمپ لگاتے ہیں، اس لیے ان کی مرمت ممکن نہیں ہے۔ نیز، ٹوٹنے والے پمپ والے ماڈلز کے لیے علیحدہ مرمت کٹس دستیاب نہیں ہیں۔ ڈرین پمپ کے آپریشن کے مسئلے کو صرف اس صورت میں ختم کرنا ممکن ہے جب اس کے پرزے برقرار ہوں، اور پمپ آسانی سے بند ہو۔
اگر رکاوٹ کو وقت پر نہیں ہٹایا جاتا ہے، تو یہ پمپ موٹر کو زیادہ بوجھ یا امپیلر کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ خرابی کی پہلی علامات ملنے کے بعد، آپ کو تشخیص کرنے کی ضرورت ہے اور، اگر ضروری ہو تو، حصے کو تبدیل کریں.
ذخائر کی تبدیلی
ٹینک کو مکینیکل نقصان پہنچنے کی صورت میں، صرف عنصر کو تبدیل کرکے لیک کو ختم کیا جاسکتا ہے۔ پرانے ٹینک کو ختم کریں اور مشین کے اوپر سے ایک نیا انسٹال کریں۔
تیل کی مہر کی تبدیلی
تیل کی مہر کو تبدیل کرنے کا عمل محنت طلب ہے، اور اسے مکمل کرنے کے لیے، آپ کو ترتیب وار کئی اعمال انجام دینے کی ضرورت ہے۔ خاص طور پر:
- مشین کے اوپری پینل، پیچھے اور سامنے کی دیواروں کو ہٹا دیں؛
- کاؤنٹر ویٹ کو ہٹا دیں اور جھٹکا جذب کرنے والے اسپرنگس کو منقطع کریں؛
- الیکٹرانک اور مکینیکل کنٹرول یونٹس کو منقطع کریں، دوبارہ جوڑنے کے لیے تار کی جگہ کو یاد رکھتے ہوئے؛
- بیرنگ اور تیل کی مہر تک رسائی کے لیے ٹینک کو ہٹا دیں اور انہیں ایک دوسرے سے الگ کریں۔
تیل کی مہر کو تبدیل کرنے سے پہلے، کراس ہیڈ اور شافٹ کی حالت کا معائنہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے.اگر واشنگ مشین طویل عرصے سے ایمرجنسی موڈ میں کام کر رہی ہے تو، عناصر پر نقائص پیدا ہو سکتے ہیں، پھر تیل کی مہر کو تبدیل کرنے سے مطلوبہ اثر نہیں آئے گا۔
ڈیزائن کی خصوصیات
واشنگ مشین کی مرمت کرتے وقت یا اندرونی میکانزم کو تبدیل کرتے وقت، ڈیزائن کی خصوصیات کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔ مینوفیکچررز مختلف ٹیکنالوجیز استعمال کرتے ہیں، اس لیے ٹائپ رائٹرز میں اجزاء کی ترتیب مختلف ہوتی ہے۔
LG
LG گھریلو آلات کی پیداوار میں ایک رہنما سمجھا جاتا ہے اور واشنگ مشینوں کی وسیع اقسام پیش کرتا ہے۔ اہم امتیازی خصوصیت اور فائدہ انورٹر موٹر ہے۔ غیر ضروری اجزاء کی عدم موجودگی کی وجہ سے، موٹر ایک بیلٹ کے ساتھ ایک معیاری موٹر سے کئی گنا زیادہ کام کرنے کے قابل ہے۔ انورٹر موٹر کو کام کرنے کے لیے غیر ضروری حرکات کی ضرورت نہیں ہوتی، مزید یہ کہ یہ براہ راست ٹینک پر واقع ہوتی ہے اور ممکنہ حد تک کم ہلتی ہے۔
جدید LG ماڈلز کی خصوصیت ڈسپلے اور ٹچ کنٹرول پینل کی موجودگی ہے۔ وہ سامنے والے پینل کے بائیں کونے میں واقع ہیں اور روزانہ استعمال کے عمل کو بہت آسان بناتے ہیں۔
سام سنگ
سام سنگ واشنگ مشین بناتے وقت، ڈائمنڈ ٹیکنالوجی استعمال کی جاتی ہے، جو ایک خاص ڈرم کی شکل اختیار کرتی ہے۔ ٹینک میں سوراخ معیاری ورژن کے مقابلے میں نمایاں طور پر چھوٹے ہیں۔ یہ ٹیکنالوجی کپڑوں کی نرمی سے دھلائی فراہم کرتی ہے اور آلات پر ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتی ہے۔
بوش
بوش مشین کے ہر ماڈل میں بلٹ ان بیلنس سٹیبلائزر ہوتا ہے تاکہ شدید وائبریشن کو کم کیا جا سکے اور اوورلوڈ سے بچایا جا سکے۔
اضافی تکنیکی خصوصیات میں شامل ہیں:
- رساو کے خلاف کثیر مرحلہ تحفظ؛
- ٹب کی ضرورت سے زیادہ لوڈنگ سے بچنے کے لیے لانڈری کا وزن کرنے کا امکان؛
- موڑ کی زیادہ سے زیادہ تعداد کا حساب لگانے کے لیے خودکار نظام۔
Indesit
صنعت کار "Indesit" واشنگ مشینوں کے نئے ماڈلز کی ترقی کے لیے جدید ٹیکنالوجی کا اطلاق کرتا ہے۔ ان ٹیکنالوجیز میں سے ایک انرجی سیور ہے، جس کی بدولت وسائل کی کھپت کو 70 فیصد تک کم کرنا ممکن ہے۔ زیادہ سے زیادہ ڈھول کی رفتار کی وجہ سے، اشیاء کو پانی کے کم درجہ حرارت پر بھی دھویا جاتا ہے۔ Indesit تکنیک کا ایک اور فائدہ واٹر بیلنس فنکشن ہے، جو ڈرم میں داخل ہونے والے پانی کی کافی مقدار کا تعین کرتا ہے۔
خرابی کی روک تھام
باقاعدگی سے دیکھ بھال خرابی کے خطرے کو کم کرتی ہے۔ بنیادی پیمانہ یہ ہے کہ پائپوں اور ٹینک کے اندر ہی ڈسٹری بیوٹر میں موجود کسی بھی گندگی کو دور کرنے کے لیے خالی ڈرم کو کللا کریں۔ آپ کو وقتاً فوقتاً یونٹ کی حالت کا معائنہ بھی کرنا چاہیے اور، اگر ناکامی کی بنیادی علامات پائی جاتی ہیں، تو تشخیص کریں۔ مشین کی خرابی کو کم کرنے کے لیے، آپ کو اعلیٰ معیار کا پاؤڈر استعمال کرنا چاہیے اور ڈرم میں اوور لوڈنگ اشیاء سے گریز کرنا چاہیے۔