اپنے ہاتھوں سے مکسر کو جدا اور مرمت کرنے کا طریقہ
بلینڈر کا استعمال بڑی تعداد میں پکوان تیار کرنا ممکن بناتا ہے۔ غلط آپریشن، بیرونی نقصان یا فریق ثالث کے عوامل سامان کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ مکسر کی مرمت کے افعال خرابی کی قسم اور ڈیوائس کے ڈیزائن پر منحصر ہیں۔
مواد
- 1 ڈیوائس اور آپریشن کا اصول
- 2 فوڈ پروسیسر کے لیے سپلیمنٹ
- 3 تبدیلی یا ماسٹر سے رابطہ کرنا
- 4 مکینیکل نقصان
- 5 دستی ماڈل کی مرمت کی خصوصیات
- 6 کون سے حصے ناکام ہو سکتے ہیں۔
- 7 ڈیسک ٹاپ ماڈلز میں کلچ کو کیسے تبدیل کیا جائے۔
- 8 مرمت کے بعد جمع کرنے کا طریقہ
- 9 مختلف مینوفیکچررز سے بے ترکیبی کی خصوصیات
- 10 آپریشن کے قواعد
ڈیوائس اور آپریشن کا اصول
تمام مکسرز کو کئی زمروں میں تقسیم کیا گیا ہے، جو اپنے ڈیزائن اور استعمال کے طریقے کے ساتھ ساتھ ان کے مختلف لوازمات اور خصوصیات میں ایک دوسرے سے مختلف ہیں۔ مؤثر طریقے سے اور صحیح طریقے سے مرمت کرنے کے لئے، آپ کو ڈیزائن کی خصوصیات کو سمجھنے کی ضرورت ہے.
اسٹیشنری
اسٹیشنری قسمیں ظاہری طور پر چھوٹے فوڈ پروسیسروں سے مشابہت رکھتی ہیں اور اندر گھومنے والی چھریوں کے ساتھ پیالے ہیں۔ ایک اصول کے طور پر، چاقو کٹوری کے نچلے حصے میں نصب ہیں. ڈیوائس ایک ڈیسک ٹاپ ڈیوائس ہے اور اسے آپریشن کے دوران سپورٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ بلینڈر ماڈل ایک وقت میں کھانے کے ایک بڑے حصے کو پیسنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔
اسٹیشنری آلات کا سب سے بڑا نقصان بہت زیادہ اسٹوریج کی جگہ مختص کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، کچھ ماڈل سبزیوں کو اچھی طرح کاٹ کر ٹکڑوں میں نہیں کچلتے یا بہت بڑے ٹکڑوں کو چھوڑ دیتے ہیں۔ مرمت کے لحاظ سے، اسٹیشنری آلات کو ختم کرنا اور مرمت کرنا سبمرسبل آلات کے مقابلے میں بہت آسان ہے۔
دستی (سبمرسیبل)
ہینڈ بلینڈر کو کاٹنے کی نوک کے ساتھ لمبے ہینڈل کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ آلات کو مصنوعات کے ساتھ ایک کنٹینر میں نیچے کیا جاتا ہے، ڈیوائس کو آن کر دیا جاتا ہے اور پیسنے کے عمل کے اختتام تک رکھا جاتا ہے۔ ان کے کمپیکٹ سائز کی وجہ سے، آبدوز آلات کو باورچی خانے میں زیادہ ذخیرہ کرنے کی جگہ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ منسلکات کو تبدیل کرنے کی صلاحیت کھانا پکانے کی فہرست کو نمایاں طور پر وسیع کرتی ہے۔
زیر آب ڈھانچے کی ایک منفی خصوصیت یہ ہے کہ انہیں مسلسل اپنے ہاتھ میں پکڑے اور اسٹارٹ بٹن کو پکڑیں۔
یہ لمبا کھانا پکانے کی صورت میں تکلیف پیدا کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ آلہ کھانے کے ایک بڑے حصے کو ہلانے کے لیے موزوں نہیں ہے۔
فوڈ پروسیسر کے لیے سپلیمنٹ
مکسر، جو کمبائن کا ایک لازمی حصہ ہے، بہت سے طریقوں سے اسٹیشنری ماڈل کی طرح ہے۔ یہ آلہ فوڈ پروسیسر میں بنایا گیا ہے اور اس میں بہت سے کام ہیں۔ اگر اسے مرمت کرنا ضروری ہو تو کمبائن کو جزوی طور پر الگ کرنا ضروری ہو سکتا ہے۔
چاقو کی تبدیلی
چاقو کو اہم نقصان کی صورت میں، اسے تبدیل کرنا ضروری ہے۔ مکسر کے زیادہ تر ماڈلز کے لیے، چاقو خریدنا آسان ہے کیونکہ وہ الگ الگ اسپیئر پارٹس کے طور پر فروخت کیے جاتے ہیں۔
باہر نکلنے کا طریقہ
ایک نیا چاقو خریدنے کے بعد، آپ کو سب سے پہلے پرانے کو ہٹانا اور اسے تبدیل کرنا ہوگا۔ اس عمل میں درج ذیل اعمال شامل ہیں:
- آلے کو جدا کرتے وقت، پہلے بلینڈر کو ان پلگ کریں اور پیالے کو ہٹا دیں۔
- تیز بلیڈ سے چوٹ سے بچنے کے لیے، ایک صاف تولیہ لیں اور موٹر شافٹ سے کٹر کو کھول دیں۔ چونکہ تھریڈڈ کنکشن معیاری نہیں ہے، اس لیے چاقو کو بائیں طرف موڑ کر اسے کھولنا چاہیے۔
- اگر چاقو کو گری دار میوے کے ساتھ پیالے میں محفوظ کیا گیا ہے تو اس حصے کو ہٹانے کے لیے رنچ یا چمٹا استعمال کرنا چاہیے۔

پیالے کو الگ کرنے کا طریقہ
ایسے آلات کے ماڈل موجود ہیں جن میں، ایک نیا چاقو انسٹال کرنے کے لیے، آپ کو پہلے پیالے کو الگ کرنا ہوگا۔ ایک اصول کے طور پر، یہ مرکزی حمایت سے ہٹانے کے لئے کافی ہے. یہ ضروری ہے کہ تیل کی مہر کو نئی سے تبدیل کرنا نہ بھولیں۔
اگر پیالے کو الگ نہ کیا جا سکے۔
ایسے معاملات میں جہاں مکسر کے ڈیزائن کی خصوصیات پیالے کو ختم کرنے کی اجازت نہیں دیتی ہیں، مسئلہ کو حل کرنے کا واحد طریقہ پیالے کو چاقو سے تبدیل کرنا ہے۔ آپ کو مناسب سائز کے پیالے کا انتخاب کرنا ہوگا اور اسے صحیح پوزیشن میں ٹھیک کرنا ہوگا۔
سپیڈ ریگولیٹر
بہت سے مکسروں پر اسپیڈ ریگولیٹر کی بار بار خرابی ہوتی ہے۔غلط آپریشن کی وجہ سے، آپریشن کے دوران رفتار تبدیل ہو سکتی ہے یا نمایاں طور پر کم ہو سکتی ہے۔
پارٹی سے دستبرداری
اسٹیشنری ورژن میں، بغیر پیالے کے سوئچ آن لاک کی موجودگی کی وجہ سے اکثر سوئچ کے کنٹرول میں مسئلہ ہوتا ہے۔ ریگولیٹر کو کیس سے ہٹانے کے لیے، آپ کو اسے انسولڈر کرنے اور اندرونی اجزاء کی حالت کو چیک کرنے کی ضرورت ہوگی۔
الارم
کروز کنٹرول ڈائل کرنے سے الیکٹریکل سرکٹ یا شارٹ سرکٹ میں کھلی جگہ تلاش کرنے میں مدد ملتی ہے، جو مؤثر تشخیص اور مسئلے کو ختم کرنے میں معاون ہے۔ تسلسل کے لئے، ایک خصوصی ملٹی میٹر استعمال کیا جاتا ہے. چوٹ اور سازوسامان کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے صرف ڈی انرجائزڈ سرکٹس کو بجنے کی اجازت ہے۔ طریقہ کار مندرجہ ذیل ہدایات کے مطابق کیا جاتا ہے:
- ملٹی میٹر پر کنیکٹر کے ساتھ تحقیقات منسلک کریں۔
- ڈیوائس پر نمبرنگ موڈ فعال ہو جاتا ہے، جس کے بعد ڈسپلے کو ایک یونٹ دکھانا چاہیے۔
- جانچ پڑتال کریں کہ ملٹی میٹر درست طریقے سے کام کر رہا ہے۔ اگر آلہ صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے، تو یہ بیپ کرتا ہے۔
- ملٹی میٹر کی تحقیقات متغیر رفتار ڈرائیو کے رابطوں پر لگائی جاتی ہیں۔ اگر کوئی غلطی نہیں ہے تو، بزر بیپ کرتا ہے اور اسکرین صفر کے قریب قدر دکھاتی ہے۔

تبدیلی یا ماسٹر سے رابطہ کرنا
اگر آپ ہدایات پر عمل کرتے ہیں تو اپنے ہاتھوں سے جزو کو تبدیل کرنا ممکن ہے۔ صحیح متبادل میں اعتماد کی غیر موجودگی میں، یہ ایک خصوصی مرکز سے رابطہ کرنا بہتر ہے. پیشہ ورانہ مدد زیادہ مہنگی ہوگی، لیکن اس سے آپ کو پیدا ہونے والے مسئلے کو جلد حل کرنے میں مدد ملے گی۔
اگر آلہ رک گیا ہے۔
جب بلینڈر کام کرنا چھوڑ دیتا ہے، تو آپ کو خرابی کی وجوہات کو سمجھنے کے لیے تشخیص کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ زیادہ تر حالات میں، مسئلہ کو مرمت یا اجزاء کی تبدیلی کے بغیر ختم کیا جا سکتا ہے۔
اگر کوئی گونج ہے۔
بلینڈر شروع کرنے کے بعد ہلکی سی آواز کا مطلب ہے کہ موٹر ٹھیک سے کام کر رہی ہے، لیکن آلہ چاقو کو گھمانا شروع نہیں کر سکتا۔ اس صورت حال میں، آپ کو پیالے کو ہٹانا چاہیے اور بٹن دبانے کے لیے اپنی انگلیاں یا ایک چھوٹا سکریو ڈرایور استعمال کرنا چاہیے جو میکانزم کے آغاز کو روکتا ہے۔
اگر اس کے بعد آلہ چاقو کو نارمل موڈ میں گھماتا ہے تو غلطی کی نشاندہی کی گئی ہے۔
اگر یہ تالا کھلا ہونے کے باوجود کام نہیں کرتا ہے۔
شروع ہونے والے مسائل، حتیٰ کہ انٹر لاک کے غیر فعال ہونے کے باوجود، موٹر وائنڈنگ میں خرابی کی نشاندہی کرتا ہے۔ اس مسئلے کے ساتھ، اس بات کا بہت زیادہ امکان ہے کہ ایک یا زیادہ وائنڈنگز جل گئی ہیں، جس کے نتیجے میں موٹر فیل ہو گئی ہے۔ ٹوٹ گئی ہے اور اسے تبدیل کرنا ضروری ہے۔ . اکثر ایک نئی موٹر کی قیمت ایک نئے مکسر کی خریداری کے مقابلے میں ہے، لہذا بہت سے حالات میں اسے تبدیل کرنا منافع بخش نہیں ہے.
اگر زندگی کا کوئی نشان نہیں ہے۔
وہ حالات جن میں مکسر سوئچ آن کرنے کا جواب نہیں دیتا ہے مختلف خرابیوں کی نشاندہی کر سکتا ہے۔ خرابی کی مخصوص وجہ کا تعین کرنے کے لیے، آپ کو ڈائیگنوسٹکس چلانے کی ضرورت ہوگی۔
آؤٹ پٹ وولٹیج کی جانچ کر رہا ہے۔
سب سے پہلے، آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ الیکٹریکل آؤٹ لیٹ اچھی طرح سے کام کر رہا ہے۔ ایسا کرنے کے لیے، بس کسی دوسرے آلے کو جوڑیں۔ اگر یہ عام طور پر کام کرتا ہے، تو اس کی وجہ ساکٹ میں خرابی نہیں ہے اور آپ کو تشخیص جاری رکھنے کی ضرورت ہے۔

ڈوری کی جانچ کر رہا ہے۔
چیک کا اگلا مرحلہ بجلی کی ہڈی کا معائنہ کرنا ہے۔ عملی طور پر، یہ اکثر اندر سے بھڑک جاتا ہے یا خراب ہوتا ہے۔ تشخیص کے لیے، آپ کو مکسر کی باڈی کو الگ کرنا ہوگا اور ڈوری کو ہٹانا ہوگا، جو پیچ یا ویلڈز کے ساتھ ایک خاص بلاک پر اندر سے طے شدہ ہے۔ آپ وولٹ میٹر کے ساتھ ہڈی کی سالمیت کی جانچ کر سکتے ہیں۔ مزاحمت کی سطح صفر کے قریب ہونی چاہیے۔وولٹ میٹر کی غیر موجودگی میں، اسے ایک نئی ڈوری لینے، پرانی کو بدلنے اور نیٹ ورک سے جڑنے کی اجازت ہے۔ اگر مسئلہ برقرار رہتا ہے تو، مسئلہ ڈوری کے ساتھ نہیں ہے.
بجنے والا فیوز
اگر مکسر میں فیوز ہے تو اسے بھی چیک کرنا چاہیے۔ فیوز ساکٹ سے ہٹا دیا جاتا ہے، اور اگر یہ ناکام ہوجاتا ہے، تو جسم کے اندر تار ٹوٹ جائے گا. کسی جزو کی مرمت کرنا مشکل ہے، اس لیے بہتر ہے کہ اگر یہ ناکام ہو جائے تو اسے تبدیل کر لیا جائے۔ تمام تکنیکی خصوصیات فیوز کے جسم پر اشارہ کی جاتی ہیں، جس کے مطابق آپ آسانی سے اسی طرح کا حصہ منتخب کرسکتے ہیں.
اگر کوئی نیا فیوز فوراً ٹوٹ جائے۔
مکسر کو مینز سے جوڑنے کے فوراً بعد اڑا ہوا آپریٹنگ فیوز شارٹ سرکٹ کی نشاندہی کرتا ہے۔ مسئلہ کنٹرول یونٹ یا موٹر کی خرابی میں ہے۔ اس صورت حال میں، آپ کو انفرادی یونٹس کو نیٹ ورک سے منسلک کرنے اور نتیجہ کی نگرانی کرنے کی ضرورت ہے. وولٹیج کی سطح کو چیک کرنے کے لیے ایک ایمیٹر کی ضرورت ہے۔ اگر وولٹیج برائے نام وولٹیج سے نمایاں طور پر زیادہ ہے، تو مسئلہ کے ماخذ کی نشاندہی کی گئی ہے۔
سرکٹ بورڈ کا بصری معائنہ
ایک مکمل تشخیص میں پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کا معائنہ بھی شامل ہے۔ اکثر، capacitors ناکام ہو جاتے ہیں، اور یہ ان کی سوجن سے بصری طور پر دیکھا جا سکتا ہے. جب کوئی ریزسٹر جل جاتا ہے تو اس کی سطح سیاہ ہو جاتی ہے۔ معائنے کے دوران، آپ کو یقینی بنانا چاہیے کہ بورڈ پر کنکشن کی پٹریوں میں شارٹ سرکٹ کے دوران ہونے والے بریک اور ڈیلامینیشن نہیں دکھائی دیتے ہیں۔ اس طرح کے نقائص پائے جانے کے بعد، آپ کو الیکٹرانک یونٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی.
مکینیکل نقصان
مکسر کی کھردری ہینڈلنگ اور حادثاتی طور پر گرنا اکثر مکینیکل خرابیوں کا سبب بنتا ہے۔اس بات پر منحصر ہے کہ بیرونی اثرات سے ڈیوائس کے کون سے جزو کو نقصان پہنچا ہے، مناسب مرمت یا تبدیلی کی جاتی ہے۔
گسکیٹ اور موٹر کا پیالہ لیک ہونا
جسم اور پیالے کے درمیان ایک رساو ملنے کے بعد، مرمت کے بغیر یہ ممکن نہیں ہو گا. بلینڈر کو دوبارہ شروع کرنے کے لئے، آپ کو ضرورت ہے:
- جسم سے پیالے کو الگ کرنا؛
- ڈرائیو تکلا کھولیں؛
- خراب مہر کو ہٹا دیں؛
- اس کی اصل پوزیشن میں ایک نیا gasket انسٹال کریں.

ڑککن لاک کرنے کے طریقہ کار یا منسلکہ کو نقصان
اگر باورچی خانے کے بلینڈر کو لاپرواہی سے استعمال کیا جاتا ہے تو، اسٹیشنری ورائٹیوں کے لیے ڈھکن کے اسنیپ آن میکانزم یا ہاتھ سے پکڑے گئے ماڈلز کے اٹیچمنٹ کو نقصان پہنچنے کا خطرہ ہے۔ مسئلے کا واحد حل نئے پرزے کی خریداری اور تنصیب ہے، کیونکہ کنڈی اور اٹیچمنٹ کی مرمت محنت طلب ہے اور ڈیوائس کے مزید استعمال کے دوران چوٹ کا سبب بن سکتی ہے۔ صرف چابک کی مرمت کی کوشش کرنا قابل قدر ہے۔ ٹوٹی ہوئی ٹہنی کو ہٹا کر شکل والی نوزل۔
مزید کام میں، آپ کو محتاط رہنے کی ضرورت ہوگی کہ تار کے پھیلے ہوئے ٹکڑے پر خود کو کھرچ نہ جائے۔
مکسر کے جسم کو نقصان
خراب شدہ کیس کے ساتھ ڈیوائس کا استعمال محفوظ نہیں ہے، اور مکسر کی سالمیت کو بحال کرنا لاگت میں نیا خریدنے سے موازنہ ہے۔ وقت اور محنت کو ضائع نہ کرنے کے لیے، فوری طور پر برقی آلات خریدنے کے بارے میں سوچنا آسان ہے۔
ٹانگوں کی مرمت
اہم نقصان کی صورت میں، مکسر کے پاؤں کی مرمت نہیں کی جا سکتی، کیونکہ یہ یک سنگی ہے اور ساخت کو جدا کرنا ممکن نہیں ہے۔ اگر ٹانگ دھاتی ہے، تو آپ کوشش کر سکتے ہیں اور اسے سیدھا کرنے کی کوشش کر سکتے ہیں۔ یہ ذہن میں رکھنا ضروری ہے کہ ٹانگ کی حالت کو بحال کرنے کے بعد بھی، اندرونی میکانزم اپنی اصل جگہ پر واپس نہیں آسکتے ہیں۔
گیئر باکس کی مرمت
گیئر باکس کا کمزور نقطہ گیئرز اور ان کے شافٹ کا الگ ہونا ہے۔ ایک مضبوط بوجھ کے نتیجے میں، اسمبلی گرم ہو جاتی ہے، لوہے کی شافٹ گیئرز کی سیٹوں کو پگھلا دیتی ہے، اور وہ اڑ جاتی ہیں۔ اس کے بعد، اٹیچمنٹ میں گردش کی منتقلی رک جاتی ہے اور مکسر کام کرنا بند کر دیتا ہے۔
گیئر باکس کو ٹھیک کرنے کے لیے، آپ کو اسے الگ کرنا ہوگا۔ زیادہ تر اقسام میں، یہ ایک معیاری دو ٹکڑوں کی تعمیر ہے، جو اندرونی لیچز سے جڑی ہوئی ہے۔ اسکین کے بعد، آپ کو تمام تفصیلات کا معائنہ کرنا چاہئے۔ اگر گیئرز کو نقصان نہیں پہنچا ہے اور ابھی درختوں سے گرے ہیں، تو ڈیوائس کی کارکردگی کو بحال کرنے کے لیے، انہیں دوبارہ جگہ پر رکھنا اور انہیں محفوظ طریقے سے سپرگلو سے باندھنا کافی ہے۔ اگر گیئرز ٹوٹ جائیں تو آپ کو وہی سائز خریدنا ہوگا اور اسے تبدیل کرنا ہوگا۔

دستی ماڈل کی مرمت کی خصوصیات
اس سے پہلے کہ آپ دستی مکسر ماڈل کی مرمت شروع کریں، آپ کو غلطیوں سے بچنے کے لیے متعدد خصوصیات سے خود کو واقف کر لینا چاہیے۔ ڈیوائس کے اجزاء کی مرمت اور تبدیلی کے لیے اہم اصولوں پر عمل کرنے میں ناکامی مزید سنگین خرابیوں کا باعث بن سکتی ہے۔
فیوز کو چیک کرنا اور تبدیل کرنا
مکسر فیوز، جو خرابی کا سبب بن سکتا ہے، اس کی تشخیص ضروری ہے۔ حالت کی جانچ کرنے کے لیے، آپ کو بجلی کی فراہمی سے ڈیوائس کو منقطع کرنے، کیس کو ختم کرنے، فیوز کو ہٹانے اور اسے بجنے کی ضرورت ہوگی۔ آپ معیاری ملٹی میٹر کا استعمال کرتے ہوئے اس حصے کی جانچ کر سکتے ہیں۔ اگر آلہ خرابی کی نشاندہی کرتا ہے، تو بہترین حل ایک نیا فیوز خریدنا ہوگا۔
خریداری کے بعد، اجزاء پچھلے ایک کی جگہ پر نصب کیا جاتا ہے، اور اسمبلی کو ریورس ترتیب میں کیا جاتا ہے.
موٹر رابطوں کو چیک کریں۔
آپ نمبر ڈائل کرکے موٹر کے رابطوں کی حالت چیک کر سکتے ہیں۔ اس کے لیے، ٹیسٹر کو اوہمیٹر موڈ میں آن کیا جاتا ہے اور اس کی آپریٹیبلٹی کا قائل ہوتا ہے۔اس مقصد کے لئے، تحقیقات منسلک ہیں. آپریشن میں ایک آلہ بیپ کرتا ہے اور صفر کے قریب قدر دکھاتا ہے۔
رابطوں کی حیثیت چیک کرنے کے لیے، وہ باری باری تحقیقات کے ساتھ بند کر دیے جاتے ہیں۔ اگر ٹیسٹر ریٹیڈ ویلیو سے زیادہ قدر دکھاتا ہے، تو موٹر کے رابطے خراب ہو رہے ہیں۔ خرابی کی صورت میں، آپ کو رابطوں کو تبدیل کرنے یا نئی موٹر لگانے کی ضرورت ہے۔
HADO بیرنگ کی چکنا
بیرنگ کی خرابی کی صورت میں، ان کی حالت کو ایک خاص چکنائی کا استعمال کرتے ہوئے بحال کیا جا سکتا ہے. مادہ میں کنڈیشنر ہوتا ہے۔ 80% یا اس سے زیادہ پہننے والے بیرنگ پر چکنائی کی سفارش کی جاتی ہے۔ HADO چکنائی لگانے کے بعد، سطح پر ایک حفاظتی کوٹنگ بنتی ہے، جو حصوں کی اصل جیومیٹری کو بحال کرتی ہے۔
روٹر بے ترکیبی اور چکنا
خود بیرنگ کے علاوہ، روٹر کو چکنا بھی کیا جا سکتا ہے۔ حصہ بیرنگ سے ہٹا دیا جاتا ہے، احتیاط سے الکحل سے مسح کیا جاتا ہے، پھر سطح پر چکنائی کا اطلاق ہوتا ہے.

کون سے حصے ناکام ہو سکتے ہیں۔
مکسر کی مرمت کی خصوصیات کا براہ راست انحصار اس بات پر ہے کہ کون سا جزو ناکام ہو گیا ہے۔کچھ حصوں کی مرمت کی جا سکتی ہے، اور کچھ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
فلٹرز
جدید قسم کے کچن مکسرز کے ڈھکن میں چھاننے والا ہوتا ہے۔ مزید برآں، آپ میش فلٹر کو پیالے میں رکھ کر استعمال کر سکتے ہیں۔
ڈایڈڈ پل
مکسر کے بجٹ ماڈلز میں ایک گردشی رفتار ہوتی ہے، اور الیکٹرک موٹر براہ راست ڈائیوڈ پل سے چلتی ہے۔ کسی حصے کی خرابی اس حقیقت کی طرف لے جاتی ہے کہ انجن سست ہوجاتا ہے یا شروع نہیں ہوتا ہے۔ آلہ کو نارمل موڈ میں استعمال کرنے کے لیے، آپ کو تشخیص کرنے کی ضرورت ہوگی اور، اگر ضروری ہو تو، ڈائیوڈ پل کو مرمت یا تبدیل کرنا ہوگا۔
ٹرانسفارمر
باورچی خانے کے مکسر میں ٹرانسفارمر کا کردار الیکٹرک موٹر میں منتقل ہونے والے وولٹیج کی سطح کو کنٹرول کرنا ہے۔
ٹرانسفارمر کے آپریشن میں ناکامی اچانک اوور وولٹیجز، شارٹ سرکٹ اور ڈیوائس کی اندرونی خرابی کا باعث بنتی ہے۔
جنریٹر
جنریٹر کلیدی اندرونی اجزاء میں سے ایک ہے اور انجن سمیت دیگر میکانزم کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے۔ جنریٹر کی خرابی کا پتہ لگانا صرف اس وقت ممکن ہے جب آلات کو جدا اور تشخیص کیا جائے۔
کلیدی ٹرانجسٹر
ٹرانجسٹر آپریشن کا کلیدی موڈ سب سے آسان اور عام ہے۔ زیادہ تر وقت، مکسر ٹرانجسٹر دو حالتوں میں ہوتا ہے: کٹ آف اور سنترپتی۔ ٹرانسسٹر کی ناکامی کی وجہ سے پاور آن ہونے کے بعد ڈیوائس کا جواب نہیں آتا ہے۔
ریکٹیفائر آؤٹ پٹ ڈایڈس
ریکٹیفائر کے آؤٹ پٹ ڈایڈس کی کارکردگی کو جانچنے کے لیے، ایک معیاری نمبر کا طریقہ کار انجام دیا جاتا ہے۔ بہت سے قسم کے مکسروں میں، موٹر ڈائیوڈ کے ذریعے منسلک ہوتی ہے۔ لہذا، آلہ کو چلانے کی صلاحیت جزو کے مناسب کام پر منحصر ہے.

Varicaps
Varicaps سیمی کنڈکٹر ڈایڈس ہیں. وہ لاگو ریورس وولٹیج کی شدت کے تناسب میں اہلیت کو تبدیل کرتے ہیں۔
سرکٹ بریکر
بلینڈر کا مسلسل استعمال فیوز کو اڑا سکتا ہے۔ اس صورت میں، اس آلے کو اس وقت تک استعمال کرنا منع ہے جب تک کہ اسے مرمت یا تبدیل نہ کیا جائے۔ دوسری صورت میں، آپ نئی ناکامیوں کا سبب بن سکتے ہیں.
ڈیسک ٹاپ ماڈلز میں کلچ کو کیسے تبدیل کیا جائے۔
نیا کلچ لگانے کی بنیادی وجہ ربڑ کے دانتوں کا پہننا ہے۔ پرانے کلچ کو ہٹانے کے لیے، اسے گھڑی کی سمت موڑ دیں۔ دھاگے کو ڈھیلا کرنے کے بعد، آپ کو سکریو ڈرایور کو فٹنگ کی بنیاد کے نیچے رکھنے کی ضرورت ہے تاکہ اسے اوپر کر سکیں۔پھر نئے حصے کو جگہ پر رکھنا اور اسے محفوظ طریقے سے باندھنا باقی ہے۔
مرمت کے بعد جمع کرنے کا طریقہ
مکسر کی جمع کرنے کی خصوصیات مخصوص قسم اور تعمیر کی قسم پر منحصر ہے۔ آلہ کو صحیح طریقے سے جمع کرنے کے لیے، آپ کو الٹی ترتیب میں اقدامات کی پیروی کرنی چاہیے۔
مختلف مینوفیکچررز سے بے ترکیبی کی خصوصیات
ڈیوائس کو ختم کرتے وقت، آپ کو ڈیزائن کی خصوصیات کو مدنظر رکھنا ہوگا۔ مختلف مینوفیکچررز کی تکنیک میں مخصوص خصوصیات ہیں۔
"براؤن"
براؤن مکسر کی اہم خصوصیت یہ ہے کہ جدا کرنے کے دوران موٹر کو کنٹرول سسٹم کے ساتھ مل کر ہٹا دیا جاتا ہے۔ اگر ایسا نہیں ہوتا ہے، تو آپ کو بورڈ کے کنارے پر کلیمپ کو کھینچنا ہوگا۔

فلپس
فلپس ڈیوائسز کی پشت پر ایک کور ہوتا ہے، جس کے نیچے پاور کورڈ کے لیے 2 پیچ ہوتے ہیں۔ وہ انجن کو اپنی جگہ پر رکھتے ہیں اور اسے دوسری طرف کھینچنے سے روکتے ہیں۔
بوش
بوش آلات کو الگ کرنے کے لئے، یہ ایک سکریو ڈرایور کا استعمال کرنے کے لئے کافی ہے. کیس کو اٹھا کر اور لیچز کو ہٹا کر، میکانزم تک رسائی کے لیے پیچ کو کھولنا باقی ہے۔
"کین ووڈ"
کین ووڈ مکسرز کو ختم کرنے کا عمل بوش تکنیک کے کورس سے ملتا جلتا ہے۔ ایک سکریو ڈرایور کا استعمال کرتے ہوئے، آپ کو gluing کی جگہ کو چھیدنے اور پورے کیس کے ذریعے جانے کی ضرورت ہے. اس کے بعد، کئی جگہوں پر ریگولیٹر بٹن کا سہارا لے کر، پیچھے سے جدا کرنا جاری رہتا ہے۔
پولارس
مینوفیکچرر "پولارس" کے آلات کو الگ کرنے کے لئے، آپ کو تمام نظر آنے والے پیچ کو کھولنے کی ضرورت ہے. ماؤنٹ کو ہٹانے کے بعد، کیس کے حصوں کو الگ کرنا اور اندرونی ساخت تک رسائی ممکن ہے.
وٹیک
Vitek مکسر کے جسم کے حصوں کو لیچز سے محفوظ کیا جاتا ہے۔ مرکزی برقرار رکھنے والا سکرو سوئچ کے نیچے واقع ہے، جسے اسکریو ڈرایور سے نکال کر ہٹایا جا سکتا ہے۔
آپریشن کے قواعد
بلینڈر خریدتے وقت، آپ کو استعمال کے لیے منسلک ہدایات کو پڑھنا چاہیے۔ بنیادی اصول اس کے مطلوبہ مقصد کے مطابق استعمال اور پیسنے کے لیے موزوں مصنوعات کو پیالے میں لوڈ کرنا ہے۔


