اپنے ہاتھوں سے LG واشنگ مشین کے بیئرنگ کو تبدیل کرنے کے بارے میں ہدایات

لوگ اکثر سوچتے ہیں کہ LG واشنگ مشین میں بیئرنگ کو کیسے تبدیل کیا جائے۔ اچھے نتائج حاصل کرنے کے لیے، آپ کو پہلے یہ سمجھنا چاہیے کہ اس ڈیوائس کو صحیح طریقے سے کیسے جدا کیا جائے۔ ایسا کرنے کے لئے، یہ اعمال کی ایک خاص ترتیب پر عمل کرنے کے قابل ہے. بیئرنگ کا انتخاب بھی اہم ہے۔ اس صورت میں، واشنگ مشین کے ماڈل کو مدنظر رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

LG واشنگ مشینوں کے ڈیزائن کی خصوصیات

یہ کارخانہ دار معیاری ڈائریکٹ ڈرائیو واشنگ مشینیں تیار کرتا ہے۔ ٹیکنالوجی کا استعمال انجن کے وسائل کو بڑھانے کی اجازت دیتا ہے۔ اسی طرح منتقل حصوں کے لئے جاتا ہے. لیکن کبھی کبھی یونٹ کے حصے ٹوٹ جاتے ہیں۔

کمپنی کی خودکار مشینوں میں الیکٹرو مکینیکل اجزاء کی ایک بڑی تعداد شامل ہے۔ دھونے کے دوران، تمام حصوں کو طویل عرصے تک بوجھ میں اضافہ ہوتا ہے. درجہ حرارت کی اچانک تبدیلیوں کے زیر اثر وہ ختم ہو جاتے ہیں۔اس کے علاوہ، جارحانہ اجزاء کے ساتھ پانی منفی نتائج کی طرف جاتا ہے. ماسٹرز کا دعوی ہے کہ اس برانڈ کی کاریں تقریباً 5 سال کے فعال استعمال کے بعد ناکام ہونا شروع ہو جاتی ہیں۔ دستیاب ٹولز کا استعمال کرکے گھر پر تقریباً تمام خرابیوں کو ختم کیا جا سکتا ہے۔

درست طریقے سے مرمت کرنے کے لئے، آپ کو براہ راست ڈرائیو کے ساتھ آلہ کے آپریشن کی خصوصیات کے ساتھ اپنے آپ کو واقف کرنے کی ضرورت ہے.

LG آلات معیاری یا ڈائریکٹ ڈرائیو ہو سکتے ہیں۔ پہلی صورت میں، ڈرم ڈرائیو بیلٹ کے زیر اثر گھومتا ہے، دوسری صورت میں یہ الیکٹرک موٹر شروع کرنے کے بعد ہوتا ہے. ایسے یونٹ کی موٹر میں چھوٹے برش نہیں ہوتے جو جلدی ختم ہو جاتے ہیں۔ خرابی کی نشاندہی کرنے کے لیے، آلہ کو احتیاط سے جانچنا چاہیے۔

ایک اصول کے طور پر، واشنگ مشین کے مندرجہ ذیل حصے ناکام ہو جاتے ہیں:

  • نلی نما الیکٹرک ہیٹر؛
  • بیرنگ اور تیل کی مہریں؛
  • ٹرمینلز اور رابطے؛
  • پریشر سوئچ؛
  • برقی تالا؛
  • ڈرین پمپ؛
  • inlet والو؛
  • رفتار سینسر؛
  • پانی کا پمپ؛
  • بھرنے والا والو؛
  • رابطہ لباس؛
  • مہر بند؛
  • لچکدار پائپ؛
  • خشک کرنے والا نظام؛
  • بھاپ کے علاج کے نظام.

LG آلات معیاری یا ڈائریکٹ ڈرائیو ہو سکتے ہیں۔

اوزار درکار ہیں۔

بیئرنگ کو تبدیل کرنے کے لیے آلات کو جدا کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس کے لیے درج ذیل کی ضرورت ہوگی:

  • چمٹا
  • مختلف منسلکات کے ساتھ سکریو ڈرایور؛
  • رنچ - مختلف سائز کے اوزار استعمال کریں؛
  • گول ناک چمٹا؛
  • سکریو ڈرایور - کراس اور سلاٹڈ؛
  • ہتھوڑا - یہ ربڑ ہونا ضروری ہے؛
  • چھینی - یہ کند ہونا ضروری ہے؛
  • mastic - ایک پنروک ایجنٹ استعمال کیا جاتا ہے؛
  • بڑے سائز کا ایک عام ہتھوڑا۔

بیرنگ کو پہلے سے تیار کریں۔ تیل کی مہر بھی ضروری ہے۔ یہ پرزے سروس سینٹرز پر فروخت کیے جاتے ہیں۔ انہیں خصوصی اسٹورز میں بھی خریدا جا سکتا ہے۔

ماڈلز اور بیرنگ کے خط و کتابت کا جدول

اس صنعت کار کے آلات میں 2 بیرنگ ہیں - چھوٹے اور بڑے۔ آپ کو یہ سیٹ خریدنے کی ضرورت ہوگی۔ اکثر یہ اشیاء تیل کی مہروں کے ساتھ فروخت کی جاتی ہیں۔ ایک ہی وقت میں، ماہرین عالمگیر عناصر خریدنے کا مشورہ نہیں دیتے ہیں۔

ڈیوائس کے زیادہ سے زیادہ کام کرنے کے لیے، واشنگ مشین کے برانڈ کو مدنظر رکھتے ہوئے، اصل بیئرنگ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

صحیح حصوں کو منتخب کرنے کے لئے، یہ یونٹ کے ماڈل پر غور کرنے کے قابل ہے:

LG ماڈل واشنگ مشینپھڑنے کا ڈبابیئرنگ
F 1068 LD37x66x9.5 / 12205-206
WD 6007C25x50x10203-204
WD-1020C25x50x10203-204
WD-1030R37x66x9.5 / 12205-206
ڈبلیو ڈی 1090 ایف ڈی37x66x9.5 / 12205-206
WD-1050F35.75×66.9.5205-206
ڈبلیو ڈی 1074 ایف بی35.75×66.9.5205-206
1040W کا20x50x10203-204
ڈبلیو ڈی 6002 سی25x50x10203-204
ڈبلیو ڈی 1256 ایف بی37x66x9.5 / 12205-206
ڈبلیو ڈی 1274 ایف بی37x66x9.5 / 12205-206
ڈبلیو ڈی 621225x50x10203-204
ڈبلیو ڈی 801420x50x10204-205
ڈبلیو ڈی 8022 سی جی37x66x9.5 / 12205-206
WD 8023 CB37x66x9.5 / 12205-206
WD 8050FB37x66x9.5 / 12205-206
ڈبلیو ڈی 8074 ایف بی37x66x9.5 / 12205-206
ڈبلیو ڈی 1013037x66x9.5 / 12205-206
WD 10150S37x66x9.5 / 12205-206
آف 1020 ڈبلیو37x66x9.5 / 12205-206
ڈبلیو ڈی 1080 ایف ڈی37x66x9.5 / 12205-206

اس صنعت کار کے آلات میں 2 بیرنگ ہیں - چھوٹے اور بڑے۔

کار کا تجزیہ کریں۔

ڈیوائس کو الگ کرنے کے لیے، اسے پہلے پاور سورس اور بلاک شدہ پائپوں سے منقطع کرنا چاہیے۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ یونٹ کو اس طرح نصب کیا جائے کہ اس کے ہر حصے تک رسائی ممکن ہو۔ بے ترکیبی کے تمام طریقہ کار فوٹو گرافی کے قابل ہیں۔ یہ مرمت مکمل ہونے کے بعد آلہ کو صحیح طریقے سے جمع کرنے میں مدد کرے گا۔

اوپر کا احاطہ ہٹانا

سب سے پہلے آپ کو پیچھے کی دیوار پر واقع نچلے فکسنگ پیچ کو کھولنے کی ضرورت ہے۔ انہیں تھوڑا سا پیچھے ہٹانا چاہئے - 3-4 سینٹی میٹر۔ پھر اسٹاپ سے ہٹائیں، نیچے تہہ کریں اور ڈھکن کو ایک طرف رکھیں۔

صابن کی دراز

ڈیوائس کے اس حصے کو ہٹانے کے لیے، آپ کو اپنی انگلی سے اسے بیچ میں موجود لیچ پر دبانے کی ضرورت ہے۔ پھر ٹرے کو ہٹایا جاسکتا ہے۔ اس کے بعد سائیڈ بولٹ نظر آتے ہیں۔انہیں فلپس سکریو ڈرایور سے کھولنا ضروری ہے۔

تاروں کو منقطع کریں۔

تاروں کو منقطع کرنے کے لیے، آپ کو پلاسٹک کے ہولڈرز کو کھولنا ہوگا۔ پھر تاروں کو ہٹانا اور منقطع کرنا ممکن ہوگا۔ ایسا کرنے کے لیے، آپ کو latches تلاش کرنے اور سخت کرنے کی ضرورت ہے. پھر کنیکٹرز کو ایک ایک کرکے منقطع کریں۔

کلیمپ کو کیسے ہٹایا جائے۔

اگلا مرحلہ دروازہ کھولنا ہے۔ کلیمپنگ اسپرنگ کو ہک کرنا ضروری ہے۔ یہ ایک سکریو ڈرایور کے ساتھ کیا جاتا ہے. یہ ڈھول کے ربڑ بینڈ کے نیچے واقع ہے۔ کلپ کو ہٹا دیا جانا چاہئے اور کف کو ڈرم کے نیچے داخل کیا جانا چاہئے.

سروس پینل کا احاطہ

سروس پینل کو ہٹانے کے لئے، یہ سب سے اوپر جانے والے کلپس کو نچوڑنے کے قابل ہے. پھر پینل کو تھوڑا سا اپنی طرف اٹھائیں اور جھکائیں۔ تاروں کو کھولنے اور انہیں ایک خاص سوراخ سے کھینچنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ پھر آلہ سے کنٹرول پینل کو ہٹا دیں۔

کف

کف سے جڑی ہوزز کو فلیٹ سکریو ڈرایور سے منقطع کیا جا سکتا ہے۔ کالر ٹینک کے ساتھ اسی کلیمپ کے ساتھ منسلک ہے جیسے ہیچ پر ہے۔ لہذا، موسم بہار ہک ہونا ضروری ہے. یہ ایک فلیٹ سکریو ڈرایور کے ساتھ کیا جاتا ہے. یہ برقرار رکھنے والی کلپ کو ہٹا دے گا۔ اس کے بعد کف کو ڈرم سے ہٹا کر ایک طرف رکھا جا سکتا ہے۔

کف سے جڑی ہوزز کو فلیٹ سکریو ڈرایور سے منقطع کیا جا سکتا ہے۔

ٹینک کی ہوزز کو منقطع کریں۔

ٹینک کو ہلکا کرنے کے لیے، یہ بھاری کاؤنٹر ویٹ کو الگ کرنے کے قابل ہے۔ اس کے بعد آپ کو اوپر والے کاؤنٹر ویٹ کے باندھنے والے پیچ کو کھولنے اور اسے ہٹانے کی ضرورت ہے۔ کم کاؤنٹر ویٹ کے لیے بھی اسی طرح کے اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔

حرارتی عنصر

حرارتی عنصر کو ہٹانے کے لیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ بیٹریوں کو الگ کر دیں اور چمٹا سے لنک کاٹ دیں۔ پھر آپ گراؤنڈنگ پنوں کو کھول سکتے ہیں۔

چوتھا کور

پچھلے کور کو الگ کرنے کے لیے پیچ کو کھولنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

ٹینک سے وابستہ تمام عناصر کا رابطہ منقطع

ٹینک سے منسلک تمام حصوں کو ہٹانا ضروری ہے۔ فلپس سکریو ڈرایور سے نپل کلیمپ کو ڈھیلا کیا جا سکتا ہے۔ پریشر ٹیپنگ چیمبر کو محفوظ بنانے والے پیچ کو بھی ہٹا دیں۔

اس کے بعد، فلپس کے پیچ کو کھولنے اور ٹینک سے تاروں کو ہٹانے کی سفارش کی جاتی ہے۔

روٹر

بڑھتے ہوئے بولٹ کو کھولنے کے بعد موٹر کو ہٹانے کی سفارش کی جاتی ہے۔

سٹیٹر

اس حصے کو بھی پیچ کھولنے کے بعد ہٹا دیا جانا چاہئے۔ عنصر کو نیچے کی طرف جھکانے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس سے دھاگوں کو باہر نکالنے میں مدد ملے گی۔

جھٹکوں کی شدت کم کرنے والا

یہ ٹکڑے پنوں پر لگائے گئے ہیں۔ ان کو ہٹانے کے لیے، آپ کو ایک چابی ڈالنے کی ضرورت ہے اور لاکنگ ٹینڈرلز کو سخت کرنا ہوگا۔ پھر اس ٹکڑے کو چمٹا کے ساتھ اپنی طرف کھینچیں۔ اسے منقطع کرنے اور اسے کم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ پھر سامنے والے جھٹکا جاذب کو ہٹا دیں۔ یہ ایک رنچ کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے. پن کو ہٹانے کے لیے چمٹا استعمال کریں۔

ذخائر

ٹینک کو ہٹانے کے لیے، سائیڈ اسپرنگس کو ہٹانے کی سفارش کی جاتی ہے جو اس ساختی عنصر کو محفوظ رکھتے ہیں۔ پلگ پلٹنے کے لیے فلیٹ ہیڈ اسکریو ڈرایور کا استعمال کریں، اسپرنگ کو فریم کے سوراخ سے باہر نکالیں۔ ڈرم کو احتیاط سے نیچے کریں اور سپرنگ کو ہٹا دیں۔ دوسری طرف کے لئے بھی ایسا ہی کریں۔

ٹینک کو ہٹانے کے لیے، سائیڈ اسپرنگس کو ہٹانے کی سفارش کی جاتی ہے جو اس ساختی عنصر کو محفوظ رکھتے ہیں۔

اپنے ہاتھوں سے بیئرنگ کو کیسے تبدیل کریں۔

خود بیئرنگ کو تبدیل کرنا اتنا مشکل نہیں ہے:

  1. سب سے پہلے، ڈرم کو اونچی سطح پر رکھیں۔ اس کے فریم کے ارد گرد ہٹانے کے لیے بولٹ رکھیں۔
  2. سامنے والے حصے کو ہٹا دیں اور ٹوٹے ہوئے عنصر کو ہٹا دیں۔ اگر لبریکینٹ لگانے کے بعد مشکلات پیش آئیں تو اس حصے کو باہر نکال دینا چاہیے۔ ایسا کرنے کے لیے، درخت پر ایک بلاک ڈالنے اور اسے ہتھوڑے سے مارنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
  3. ٹینک سے دوسرے ٹکڑے کو ہٹانے کی بھی سفارش کی جاتی ہے۔ اندر کی گندگی اور پیمانہ کو برش سے اچھی طرح صاف کرنا چاہیے۔ اس مقصد کے لیے دھاگے کا استعمال کرنا بہتر ہے۔
  4. تیل کی مہر کو ہٹا دیں، کچھ چکنائی لیں اور اس سے بیئرنگ بیٹھنے کی جگہوں کو بھر دیں۔ ہتھوڑے اور مکے سے ٹکڑے کو ہٹا دیں۔ یہ اوپر سے کیا جاتا ہے۔ بیرونی اثر کو ہٹانے کے لیے، ٹینک کو الٹا ہونا چاہیے۔
  5. سیٹ کو اچھی طرح سے صاف کرنا چاہئے۔ کسی بھی ٹوٹی ہوئی اشیاء کو ضائع کر دینا چاہیے۔
  6. اسپیئر پارٹس لیں اور صابن سے ان کا علاج کریں۔
  7. بیئرنگ کو ایک خاص جگہ پر لگائیں اور ہتھوڑے سے ہتھوڑا لگائیں۔
  8. بیرونی بیئرنگ کو اسی طرح داخل کریں۔
  9. مہر کو تیل سے چکنا کریں اور کناروں پر صابن لگائیں۔ آئٹم کو اپنی انگلیوں سے دبائیں تاکہ اسے نیچے دبائیں۔

مرمت کی دشواریوں سے بچنے اور آلے کے افعال کو برقرار رکھنے کے لئے، یہ ابتدائیوں کی طرف سے کی جانے والی عام غلطیوں سے بچنے کے قابل ہے:

  1. یونٹ سے سامنے والے ٹکڑے کو ہٹاتے وقت، ہیچ بلاک کرنے والے سینسر کی تاریں اکثر پھٹ جاتی ہیں۔
  2. کف کو ہٹانے کی کوشش کرتے وقت، حصہ ٹوٹ جاتا ہے، کیونکہ ناتجربہ کار کاریگر چمٹا ہٹانا بھول جاتے ہیں۔
  3. بغیر ہیٹنگ یا پھسلن کے جکڑے ہوئے پیچ پر ضرورت سے زیادہ اثر ان کے ٹوٹنے کا سبب بنے گا۔
  4. درجہ حرارت سینسر کی تاروں کے ٹوٹنے کا خطرہ ہے۔
  5. فلر پائپ کو نلی کے ساتھ ہٹا دیا جاتا ہے۔
  6. ڈرم کو نقصان پہنچنے کا خطرہ ہے، جس کی وجہ سے اسے تبدیل کرنا ضروری ہو جاتا ہے۔

دوبارہ جمع کرنا

نئے پرزے لگانے کے بعد، آپ واشنگ مشین کو اسمبل کر سکتے ہیں۔ مہروں کو تبدیل کرنا اور شافٹ کو چکنا کرنا ضروری ہے۔ ڈیوائس کی اسمبلی ریورس ترتیب میں کی جاتی ہے۔اس عمل میں، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ اٹھائے گئے اقدامات کی تصاویر کا موازنہ کریں۔ یہ مرمت کے بعد بہترین کارکردگی کو یقینی بنائے گا۔

ڈیوائس کو جمع کرنے کے بعد، فوری طور پر کپڑے دھونا شروع کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

ڈیوائس کو جمع کرنے کے بعد، فوری طور پر کپڑے دھونا شروع کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ پانی کے ساتھ مکمل سائیکل کرنا بہتر ہے۔اس سے ڈرم کو چکنائی سے صاف کرنے اور ڈیوائس کے آپریشن کو جانچنے میں مدد ملے گی۔ اس سے جعلی آوازیں نہیں نکلنی چاہئیں۔

عام مسائل کو حل کریں۔

آلہ کی مرمت کے کامیاب ہونے کے لیے، خرابی کی وجوہات کو درست طریقے سے پہچاننا ضروری ہے۔ ایسا کرنے کے لئے، یہ خرابی کی علامات کا تجزیہ کرنے کے قابل ہے:

  1. اگر حرارتی عنصر ناکام ہوجاتا ہے، تو مانیٹر پر ایک ایرر کوڈ ظاہر ہوتا ہے۔ اگر ایسا کوئی سگنل نہیں ہے تو، حرارتی عنصر کے آپریشن کا اندازہ دوسرے معیارات سے کیا جا سکتا ہے - دھونے کا معیار، ڈٹرجنٹ پاؤڈر کی تحلیل۔ کسی عنصر کے آپریشن کا درست تعین کرنے کے لیے، وولٹیج کی پیمائش کرنا ضروری ہے۔ یہ رابطوں پر کیا جاتا ہے۔
  2. اگر پریشر سوئچ ناکام ہوجاتا ہے، تو پانی اکثر خود ہی نکل جاتا ہے۔ اسے فوری طور پر بھرتی کر کے رہا کر دیا جاتا ہے۔ اشارے یہ اشارہ نہیں کرتا کہ ٹینک بھرا ہوا ہے۔ لہذا، آلہ سے مسلسل پانی ڈالا اور نکالا جاتا ہے۔ خلاف ورزی سے نمٹنا آسان ہے۔ اس کے لیے پریشر سوئچ کو تبدیل کیا جاتا ہے۔
  3. اگر بیرنگ ٹوٹ گئے ہیں، تو یونٹ آپریشن کے دوران غیر معمولی آوازیں پیدا کرتا ہے۔ بعض اوقات یونٹ اتنی زور سے رگڑتا ہے کہ پڑوسی اپارٹمنٹس میں بھی ٹوٹ پھوٹ کی آوازیں سنائی دیتی ہیں۔ خلاف ورزی کی نشاندہی کرنے کے لیے، یہ ڈھول کو مختلف سمتوں میں گھمانے کے قابل ہے۔ اگر ایک چیخ اور کڑکڑاتی آواز ظاہر ہوتی ہے، تو آپ کو بیئرنگ کی ناکامی کا شبہ ہو سکتا ہے۔
  4. ڈیوائس کا اچانک رکنا ٹرمینلز میں خرابی کی جگہ کی نشاندہی کرتا ہے۔ یہ تاروں کو پہنچنے والے نقصان کی بھی نشاندہی کر سکتا ہے۔ کنٹرول ماڈیول خود شاذ و نادر ہی ٹوٹتا ہے۔ زیادہ کثرت سے سینسرز کی طرف جانے والی تاریں جل کر بند ہو جاتی ہیں۔
  5. اس صنعت کار کا سامان اکثر ڈرین پمپوں کو توڑ دیتا ہے۔ یہ ناقص ڈیزائن کی وجہ سے ہے۔ نالہ اکثر بند رہتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، رکاوٹ پانی کو مکمل طور پر نکالنے سے روکتا ہے.اس صورت حال میں، "OE" کوڈ مانیٹر پر ظاہر ہوتا ہے.
  6. بعض اوقات فلنگ والو کا کالر ٹوٹ جاتا ہے۔ اگر یہ ٹوٹ جاتا ہے، تو آلہ بند ہونے پر بھی پانی ٹینک میں داخل ہو جاتا ہے۔ اگر آلہ کو بند کرنے کے بعد پانی کی گنگناہٹ ظاہر ہوتی ہے، تو آپ کو فل والو کے ناکام ہونے کا شبہ ہوسکتا ہے۔

LG ٹیکنالوجی میں بیرنگ اکثر ناکام ہو جاتے ہیں۔ اس طرح کی خرابی سے نمٹنے کے لئے، آلہ کو مناسب طریقے سے الگ کرنا ضروری ہے. یہ احتیاط سے کیا جانا چاہئے، سختی سے ہدایات پر عمل کریں. اس عمل کی تصویر کشی کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ اس کا شکریہ، یونٹ کو صحیح طریقے سے جمع کرنا ممکن ہو گا.



ہم آپ کو پڑھنے کا مشورہ دیتے ہیں:

صرف باورچی خانے میں مصنوعی پتھر کے سنک کو صاف کرنے کے لیے ٹاپ 20 ٹولز