چاک کے ساتھ ڈرائنگ کے لیے بلیک بورڈ پینٹ کے رنگ اور ترکیب، بہترین برانڈز میں سے ٹاپ 6
چاک بورڈ پینٹ کسی بھی سطح پر چاک بورڈ اثر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کوٹنگ کھرچنے کے خلاف مزاحم ہے، بغیر شیڈنگ کے 200 سے زیادہ چکروں کو برداشت کرتی ہے۔ آج کل، روایتی سلیٹ پینل عالمی طور پر قدرتی خام مال سے بنے جدید پینٹ اور وارنش کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں۔ اس کے علاوہ، رہنے والے کوارٹرز کے اندرونی ڈیزائن کے لیے پراجیکٹس کی تخلیق میں سلیٹ کی تکمیل بڑے پیمانے پر ہو گئی ہے۔
سلیٹ پینٹ کی خصوصیات
سلیٹ پینٹ گریفائٹ پینٹ اور وارنش کے زمرے سے تعلق رکھتا ہے، جس کی بنیاد قدرتی معدنی چپس ہے۔ لوہے کے چھوٹے ذرات گریفائٹ مرکبات کی ساخت کو عام پینٹ کے برعکس خاص بناتے ہیں۔
چاک بورڈ پینٹ ایک کوٹنگ بناتا ہے جو چاک بورڈ کی طرح لگتا ہے۔ختم کی جسمانی خصوصیات ساخت کی خصوصیات پر منحصر ہے.
حوالہ! چاک بورڈ پینٹ کا استعمال اسکول کی سطحوں کو پینٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
ساخت اور خواص
سلیٹ کا بنیادی جزو لیٹیکس ہے۔ اس میں معاون مادے شامل کیے جاتے ہیں، جو کثافت اور مستقل مزاجی کے لیے ذمہ دار ہیں۔ جیسا کہ اضافی مادہ ہیں:
- ماربل چپس؛
- ڈولومائٹ
- پلاسٹک پولی اسٹیرین؛
- acrylic رال؛
- سیمنٹ
- روغن
زیادہ تر اکثر، سلیٹ کی ساخت سفید، سیاہ یا سرمئی ہوتی ہے۔ جب رنگ سکیموں کے ساتھ ملایا جائے تو مختلف ٹونز یا ہاف ٹونز حاصل کیے جاتے ہیں، جو بڑے پیمانے پر رہنے والے کوارٹرز کی سجاوٹ میں استعمال ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ، پینٹ میں مقناطیسی سلیٹ کی خصوصیات ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ کوٹنگ کے خشک ہونے کے بعد، دھات کی بنیاد پر میگنےٹ، فریم اور کاغذی کلپس اس کے ساتھ منسلک کیے جا سکتے ہیں۔
فنشنگ کا بنیادی اثر اور فائدہ سطح پر چاک سے لکھنے یا چاک کے خاکے بنانے کی صلاحیت ہے۔ ڈیزائن آسانی سے کوٹنگ سے بغیر کسی نقصان کے مٹ جاتے ہیں۔
دائرہ کار
شروع میں، بلیک بورڈ پینٹ کا استعمال اسکول کے بلیک بورڈز کو ڈھانپنے کے لیے کیا جاتا تھا۔ پیکیجنگ کے بارے میں، کچھ مینوفیکچررز اب بھی اشارہ کرتے ہیں کہ درخواست کی بنیادی قسم اسکولوں، کنڈرگارٹن یا دفاتر میں دیوار کی سجاوٹ ہے۔
حال ہی میں، سلیٹ یا چاک پینٹ اپارٹمنٹس کے ساتھ ساتھ جدید کیفے، پب یا ریستوراں کی پینٹنگ کے لیے فعال طور پر استعمال کیے گئے ہیں۔ داغ لگنے کے بعد حاصل ہونے والی سطحوں پر، آپ بغیر کسی رکاوٹ کے چاک سے لکھ سکتے ہیں یا ڈرا سکتے ہیں۔
ڈرائنگ ایریاز بچوں کے کمروں، کچن، کیفے کے اندرونی حصے میں اچھی طرح فٹ ہوتے ہیں۔
چاک بورڈ ترکیبیں، ہوم ورک یا تخلیقی خاکے لکھنے کے لیے بہترین سطح ہیں۔
سلیٹ کمپوزیشن کو داخلہ ڈیزائنرز نے سراہا ہے۔ وہ آزادانہ طور پر سکریپ مواد سے تیار کیے جاتے ہیں۔ اس طرح کے ذرائع کی مدد سے، فرنیچر خاص طور پر پرانا ہے، باورچی خانے کے سیٹ کے اگلے حصے کو دوبارہ پینٹ کیا جاتا ہے.
عام طور پر، ڈرائنگ کے لیے ایک خاص ایریا بناتے وقت، مختص جگہ کے آگے، فوم سپنجز نوٹوں کو مٹانے کے لیے جوڑے جاتے ہیں۔
کوٹنگ کی استحکام
لیڈ پرت متعدد ڈرا اور مٹانے کے چکروں کو برداشت کر سکتی ہے۔ فرش یا دیواروں کو روزانہ الکلائن صابن کے محلول کا استعمال کرتے ہوئے دھویا جا سکتا ہے۔ بشرطیکہ اسے تیار شدہ سطح پر مناسب طریقے سے لگایا گیا ہو، سیسہ 5-7 سال تک معیار کے نقصان کے بغیر گھر کے مالکان کی خدمت کرے گا۔
زیادہ تر اکثر، ایک دو پرت کی درخواست کی مشق کی جاتی ہے. اگر آپ اپنا وقت نکالتے ہیں اور پہلے کوٹ کو خشک ہونے دیتے ہیں، تو آپ کسی بھی منتخب شیڈ کی سخت، پائیدار تکمیل پر اعتماد کر سکتے ہیں۔
فائدے اور نقصانات
گریفائٹ مقناطیسی یا چاک فارمولیشن کے فوائد اور نقصانات ہیں۔ وہ اندرونی پینٹنگ کے لئے موزوں ہیں، لیکن بعض اوقات بیرونی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
| وقار | ڈیفالٹس |
| رنگ سکیموں کا استعمال کرتے ہوئے ایک منفرد تخلیقی ڈیزائن بنانا | زیادہ قیمت |
| نمی اور تھرمل اثرات کے خلاف مزاحمت | کمی، حصول کی پیچیدگی، ترسیل کی زیادہ قیمت |
| ختم استحکام کے اعلی اشارے | |
| ماحول کا احترام کریں۔ |
ماہرین اطلاق میں آسانی اور دیکھ بھال میں آسانی کو واضح فوائد کے طور پر دیکھتے ہیں۔ اس کے علاوہ، اگر سطح پر چپس یا دراڑیں ہیں، تو جزوی اصلاح کے طریقوں پر عمل کیا جاتا ہے۔
رنگ کی قسم
مینوفیکچررز باریکیوں کے ساتھ تجربہ کر رہے ہیں۔ سیاہ، سفید یا شفاف کوٹنگز مستقل طور پر تیار کی جاتی ہیں۔ان میں کوئی بھی رنگ شامل کیا جاتا ہے، وہ نیلے، سرخ، سبز یا پیلے رنگ کی تکمیل کرتے ہیں۔ زیادہ تر اکثر، بچوں کے پلے رومز یا نوجوانوں کے کمروں کو سجانے کے لیے روشن رنگوں کی مانگ ہوتی ہے۔
کیفے یا پب میں بلیک بورڈ یا مینو ایریا کو رنگنے کے لیے گریفائٹ ایک روایتی انتخاب ہے۔
بہترین چاک بورڈ پینٹ بنانے والے اور سیٹ
گریفائٹ کمپوزیشن برانڈڈ کمپنیوں کی فیکٹریوں میں تیار کی جاتی ہیں جو روایتی پینٹ اور وارنش تیار کرتی ہیں۔ اس کے علاوہ، ایک تنگ تخصص کے حامل مینوفیکچررز کی مارکیٹ میں نمائندگی کی جاتی ہے۔ وہ صرف سلیٹ یا چاک مصنوعات کی تخلیق میں مصروف ہیں.
بینجمن مور اینڈ کمپنی
ایک امریکی کمپنی جو گریفائٹ پینٹ تیار کرتی ہے۔ پروڈکٹ کیٹلاگ کو ہر سال اپ ڈیٹ کیا جاتا ہے، بینجمن مور اینڈ کمپنی کے تکنیکی ماہرین نئے، جدید فارمولیشن تیار کرتے ہیں جو معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔
فوائد:
- اعلی معیار کی مصنوعات کی پیداوار؛
- 50 شیڈز، 20 شیڈز تیار ہو رہے ہیں۔
- رنگ سکیموں کی پیداوار اور فراہمی؛
- مصنوعات کی ماحولیاتی حفاظت کا کنٹرول۔
نقصانات:
- اعلی قیمت؛
- کسی بیچوان کے بغیر مواد کو آرڈر کرنا اور حاصل کرنا مشکل ہے۔
مقناطیسی
ایک یورپی برانڈ جو مقناطیسی سلیٹ پینٹ تیار کرتا ہے۔ فوائد:
- اعلی معیار کی مصنوعات؛
- پیسٹل رنگوں کو منتخب کرنے کی صلاحیت؛
- تخلیق شدہ کوٹنگ کی استحکام، استحکام.
نقصانات:
- آرڈر کرنا مشکل؛
- کوئی کیٹلاگ نہیں؛
- اعلی قیمت.
مقناطیسی پینٹ
ڈچ کمپنی جو مارکر، مقناطیسی اور سلیٹ کمپوزیشن تیار اور تیار کرتی ہے۔ فوائد:
- ٹرین کی حفاظت؛
- پیکیجنگ کے لئے خصوصی ٹکنالوجی کا استعمال ، جو شیلف لائف کو بڑھاتا ہے۔
- مختلف رنگوں کی موجودگی؛
- پروڈکٹ کیٹلاگ سے مشورہ کرنے کا امکان۔
نقصانات:
- اعلی شپنگ کے اخراجات.
زنگ آلود
آرائشی گریفائٹ کی پیداوار میں تسلیم شدہ رہنما۔ فوائد:
- آرڈر کرنے کے لئے آسان؛
- ڈائریکٹریز ہیں؛
- 65 رنگوں، 20 رنگوں کی موجودگی؛
- ایک خصوصی ایپلی کیشن کی موجودگی جہاں آپ 3D میں فنش لائن دیکھ سکتے ہیں۔
نقصانات:
- اعلی شپنگ کے اخراجات.
سائبیریا
ایک چھوٹی کمپنی جو 20 رنگوں میں پینٹ تیار کرتی ہے۔ فوائد:
- اعلی معیار کی مصنوعات؛
- گاہکوں کے لئے انفرادی نقطہ نظر؛
- مکمل خریداری کی حمایت.
نقصانات:
- رابطے کی تفصیلات تلاش کرنا مشکل؛
- کوئی اشتہار نہیں
ٹکوریلا
مشہور فن لینڈ کا برانڈ Tikkurila لگاتار 100 سالوں سے پینٹ بنا رہا ہے۔ فوائد:
- سلیٹ رنگوں کے 50 رنگوں کی موجودگی؛
- آسان پیکیجنگ؛
- سامان کے استعمال میں آسانی۔
نقصانات:
- کوئی مقناطیسی سلیٹ سیاہی نہیں.
داغ لگانے کی تیاری
ایک سطح کو پینٹ کرنے کے لئے، آپ کو اسے مناسب طریقے سے تیار کرنے کی ضرورت ہے. تخلیق شدہ ختم کی استحکام، اس کی ظاہری شکل کے ساتھ ساتھ تہوں کے درمیان آسنجن کی کثافت اس پر منحصر ہے.
تیاری میں کئی مراحل شامل ہیں:
- پرانے پینٹ کے نشانات سے کوٹنگ کو صاف کرنا۔ سطح کو معاون آلات سے صاف کیا جاتا ہے۔ دیگر کوٹنگز کے نشانات کو چاقو، اسپاٹولا یا کھرچنی سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد، سطح کو گرم صابن والے پانی سے دھویا جاتا ہے اور مکمل طور پر خشک ہونے کے لیے چھوڑ دیا جاتا ہے۔
- پرائمنگ، علاج. اس مرحلے میں گراؤٹس یا پرائمر کے ساتھ ایک خاص پرائمر شامل ہے۔ اس طرح کا علاج دیواروں یا پینلز پر لگایا جاتا ہے جس میں ناہموار سطح، چپس، دراڑیں یا نقصان ہوتا ہے۔ اگلے مرحلے پر جانے سے پہلے پرائمر کو اچھی طرح خشک ہونا چاہیے۔
- اینٹی سنکنرن یا اینٹی مولڈ ٹریٹمنٹ۔ صفائی کے بعد، دھات یا کنکریٹ کے ڈھانچے کو اضافی طور پر خاص مادہ کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے جو سطح کی عام حالت کو بہتر بناتا ہے.زیادہ تر اکثر، علاج خصوصی مصنوعات کے ساتھ چھڑکنے پر مشتمل ہوتا ہے، جس کے بعد درخواست کے بعد قدرتی خشک ہوتا ہے.
سلیٹ پینٹ کنکریٹ، فائبر بورڈ، لکڑی، دھات، شیشہ اور سیرامک پر بہترین کام کرتا ہے۔ داغ لگانے سے پہلے، آپ کو معاون مواد اور اوزار تیار کرنے کی ضرورت ہے:
- پینٹنگ کے لئے پیلیٹ؛
- مختلف قسم کے برش؛
- ایک مختصر جھپکی کے ساتھ رول.
اندرونی فرشوں کو ایلومینیم ورق یا دیگر ڈھکن سے محفوظ کیا جانا چاہیے تاکہ چھڑکنے سے بچ سکے۔
ایپلی کیشن ٹیکنالوجی اور کوٹ کی تعداد
دیوار کو رولر سے پینٹ کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ برش کا استعمال مشکل سے پہنچنے والی جگہوں کو پینٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جو بیٹریوں، پائپوں کے پیچھے یا کمروں کے سنگم پر ہیں۔
سب سے پہلے، علاقے کو ایک پرت میں رولر کے ساتھ احاطہ کیا جاتا ہے. پھر اس کے خشک ہونے کا انتظار کریں اور سطح کو اچھی چپکنے والی فراہم کریں۔ اس میں 3-5 گھنٹے لگتے ہیں۔ اس کے بعد ایک دوسری تہہ لگائی جاتی ہے، جسے وہ پہلی سمت میں کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔ یہ طریقہ آپ کو عام پس منظر سے الگ ہونے والی لکیریں بنانے سے روکے گا، جو چپکنے کو توڑے بغیر سطح کے ساتھ برابر کرنا مشکل ہوگا۔
دو کوٹ والے کوٹ کے خشک ہونے کے بعد، یہ طے کیا جاتا ہے کہ آیا ایک اور کوٹ کی ضرورت ہے۔ یہ ضروری ہے اگر ظاہری نقائص یا غلطیاں ہوں۔ عام داغوں کو پورا کرنے کے لیے 3 قدمی کوریج کافی ہے۔
توجہ! ماہرین مشورہ دیتے ہیں کہ ایک سلیٹ کے ساتھ 3 سے زیادہ ایپلی کیشنز نہ کریں، تاکہ بہت بھاری فنش نہ بنیں، جو اس کے اپنے وزن کے نیچے ٹوٹنے کا خطرہ ہو۔
خشک ہونے کا وقت
مکمل طور پر خشک ہونے میں 1-1.5 دن لگیں گے۔ رنگنے کے 3 دن بعد، وہ اسٹائلس کے ساتھ لکھنا یا ڈرا کرنا شروع کر دیتے ہیں۔
اگر آپ کوٹنگ کو مکمل طور پر سخت ہونے کی اجازت نہیں دیتے ہیں اور اسے اس کے مطلوبہ مقصد کے لیے استعمال کرنا شروع کر دیتے ہیں، تو آپ اوپر کی تہہ کو توڑ سکتے ہیں اور ختم کی پوری موٹائی میں دراڑیں پیدا کرنے کے لیے پیشگی شرائط بنا سکتے ہیں۔
خصوصی تھرمل تعمیراتی بندوقوں کا استعمال خشک کرنے کے عمل کو تیز کرنے میں مدد کرتا ہے۔ داغ لگنے کے بعد، وہ اندر سے بھڑک جاتے ہیں، تھرمل شاک ویکٹر کو کوٹنگ کی طرف لے جاتے ہیں۔
یہ یاد رکھنا چاہئے کہ خشک کرنے کے لئے مناسب حالات پیدا کرنا ضروری ہے. بلیک بورڈ پینٹ ہوا کے درجہ حرارت پر +18 سے +25 ڈگری پر خشک ہوجاتا ہے جس میں نسبتا نمی 75 فیصد سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔
مواد کی کھپت فی 1 مربع میٹر
گریفائٹ مرکبات پینٹ اور وارنش کی ایک خاص کلاس ہیں۔ مرکب میں ایک منفرد فارمولہ ہے جو سیسہ یا گریفائٹ کی موجودگی کو فرض کرتا ہے۔ ٹکڑا مواد کو گاڑھا کرتا ہے، اسے گھنے اور ناقابل حل بناتا ہے۔
منتخب سطح کو پینٹ کرنے کے لیے درکار سلیٹ پینٹ کی مقدار کا حساب لگانے کے لیے، اس بیان پر مبنی فارمولہ استعمال کریں کہ فی مربع میٹر 0.18 کلوگرام سلیٹ پینٹ کی ضرورت ہوگی۔ یہ فارمولہ درست ہے اگر رنگنے کے لیے دو کوٹ کی ضرورت ہو۔
توجہ! تجربہ کار مرمت کرنے والوں کو مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ تھوڑی مقدار میں پینٹ خریدیں، جو سیون یا کونوں پر زیادہ گھنے لگانے کے لیے درکار ہوگا۔
اپنا چاک بورڈ پینٹ کیسے بنائیں
اس شعبے میں مہارت رکھنے والے مینوفیکچررز کے بلیک بورڈ پینٹ مہنگے ہیں۔ ایک سادہ سلیٹ پینٹنگ بنانے کے لیے، آپ کو ایکریلک بیس اور گاڑھا کرنے والے پاؤڈر کی ضرورت ہے۔
300 گرام کی پیداوار کے ساتھ کھانا پکانے کا پہلا طریقہ (اگر ضروری ہو تو، مواد کی مقدار میں کئی گنا اضافہ کیا جاتا ہے):
- ایک خاص کنٹینر میں 50 گرام خشک سیمنٹ پاؤڈر، 50 گرام ماربل چپس، 250 گرام ایکریلک ڈائی مکس کریں۔
- گوندھنا تعمیراتی مکسر کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے یا مرکب کو ایک طاقتور چھڑی سے احتیاط سے روکا جاتا ہے۔
- گاڑھے مکسچر میں تھوڑی مقدار میں گرم پانی ڈالا جاتا ہے، اسے تعمیراتی مکسر کے ساتھ دوبارہ ملایا جاتا ہے۔
تیار شدہ سطح تیاری کے لمحے سے 1-2 گھنٹے کے اندر نتیجے میں پینٹ سے ڈھک جاتی ہے۔
دوسرے طریقہ میں 75 گرام ایکریلک ڈائی کمپاؤنڈ کا استعمال شامل ہے۔ اس میں اتنی ہی مقدار میں دھندلا وارنش، ساتھ ہی 25 گرام پٹین اور گرم پانی ملایا جاتا ہے۔ درج کردہ اجزاء سے، مرکب گوندھا جاتا ہے. اگر یہ گھنے اور گاڑھا نکلے تو اختیاری طور پر گرم پانی ڈالیں۔
اس کے علاوہ بلیک بورڈ پینٹ چاک، سوڈا یا کارن اسٹارچ کی بنیاد پر تیار کیے جاتے ہیں۔ اس طرح کی ترکیبیں روایتی طور پر فرنیچر کو سجانے کے لیے ڈیزائنرز استعمال کرتے ہیں۔
حوالہ! چاک پینٹ کا استعمال کرتے ہوئے، دو کوٹوں میں لگایا جاتا ہے، وہ ایک عام پاخانے سے قدیم کرسی کو دانستہ طور پر قدیم کے نشانات کے ساتھ تیار کرتے ہیں۔
کیمیائی احتیاطی تدابیر
اگرچہ پینٹنگ سلیٹ آپ کے اپنے ہاتھوں سے تیار کی جاسکتی ہے، لیکن کام کرتے وقت کچھ اصولوں کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے:
- آپ اجزاء کے عناصر کا مزہ نہیں چکھ سکتے ہیں۔
- بو کا پتہ لگانے کے لیے ناک کے بہت قریب اجزاء تک مت پہنچیں۔
- باورچی خانے کے کام کے دوران، خصوصی محفوظ کنٹینرز اور حفاظتی لباس استعمال کریں۔
سطحوں کو پینٹ کرتے وقت، ہاتھ، چہرے اور لباس کو اضافی طور پر خصوصی اشیاء سے محفوظ کیا جاتا ہے۔ حفاظتی دستانے کے ساتھ کام کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، جس میں استحکام کو بڑھانے کے لیے ایک اضافی اندرونی پرت ہوتی ہے۔ پینٹ کو اپنی آنکھوں میں جانے سے روکنے کے لیے، آپ کو تعمیراتی پلاسٹک کے چشموں سے خود کو بچانا چاہیے۔اپنے بالوں کو حفاظتی اسکارف یا ٹوپی سے ڈھانپنا بہتر ہے۔ مرمت کے کام کے بعد، تمام اوزاروں کو صاف گرم پانی سے دھو کر قدرتی طور پر خشک کرنا چاہیے۔
