یووی کیورنگ پینٹس کی اقسام اور برانڈز کی درجہ بندی، درخواست کا طریقہ

الٹرا وایلیٹ پینٹ ایک خاص مرکب سے ممتاز ہیں۔ ان کے مخصوص اجزاء کی وجہ سے، یہ مادہ الٹرا وایلیٹ تابکاری کے اثر و رسوخ پر رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ زیادہ تر معاملات میں وہ مختلف قسم کی پرنٹنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں - خاص طور پر فلیکس، آفسیٹ، سٹینسلز کے لیے۔ اس کے علاوہ، اس طرح کے مواد کی مدد سے راسٹر گرافکس کو دوبارہ تیار کرنا ممکن ہے۔ آپ اس قسم کے رنگوں کو مختلف قسم کی سطحوں - کاغذ، پلاسٹک، پولیتھیلین پر لگا سکتے ہیں۔

UV قابل علاج سیاہی: خصوصیات اور خصوصیات

UV-کیورڈ پینٹ کا استعمال کرتے وقت، خصوصی لیمپ استعمال کیے جاتے ہیں۔ ان کی مدد سے، لاگو مادہ کو ٹھیک کرنا ممکن ہے. اس زمرے میں کچھ مواد انتہائی زہریلے ہیں۔ لہذا، کھانے کی پیکیجنگ پر ان کی درخواست ممنوع ہے.تاہم، خشک ہونے کے بعد، یہ مواد سالوینٹس جاری نہیں کرتے، جیسا کہ سالوینٹ فارمولیشنز کرتے ہیں۔

تاہم، اس بات کو مدنظر رکھنا ضروری ہے کہ لیمپ کا استعمال اوزون کی ترکیب کے ساتھ ہوتا ہے۔ ہوا میں ارتکاز میں اضافے کے ساتھ، یہ مادہ بہت زہریلا ہو سکتا ہے۔

الٹرا وائلٹ پینٹ ان سادہ فارمولیشنوں سے مختلف ہوتے ہیں جن میں سالوینٹس ہوتے ہیں ان کی جلدی خشک ہونے کی صلاحیت۔ اس قسم کے مواد کی دیگر خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں:

• سخت ساخت؛
• نمی مزاحمت؛
• چپچپا، چپچپا مستقل مزاجی؛
• تیز رگڑ کی کمی؛
• صرف الٹرا وایلیٹ تابکاری کے زیر اثر خشک ہونا۔

ترکیب اور علاج کے طریقے

بالائے بنفشی تابکاری کے زیر اثر سخت ہونے والے پینٹوں میں، درج ذیل اجزاء موجود ہیں:

• ڈائی یا روغن - کوٹنگ کو ایک مخصوص سایہ دیتا ہے۔
• مائع شکل میں ایک خاص بائنڈر - مواد کو ٹھوس فلم میں تبدیل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ الٹرا وایلیٹ تابکاری کے زیر اثر جم جاتا ہے۔
• Photoinitiator - کیمیائی ٹھوس ردعمل میں حصہ لیتا ہے۔
• یووی ہارڈنر ایک اولیگومر ہے۔ اس گروپ میں چپکنے والے اجزاء شامل ہیں جو الٹرا وایلیٹ تابکاری کے زیر اثر ٹھوس مستقل مزاجی حاصل کرتے ہیں۔
• مونومر سبزیوں کے تیل اور سالوینٹس ہیں۔
• اضافی اجزاء اور موم۔

بنیادی طور پر، یووی سیاہی ایک پاؤڈر ہے جس میں قابل علاج پولیمر شامل ہیں۔ جیسے جیسے یہ گرم ہوتا ہے، ساخت پگھل جاتی ہے، پلاسٹک، کاغذ یا لکڑی پر ٹھوس فلم بنتی ہے۔

اس قسم کے پینٹ کی ایک خاصیت یہ ہے کہ وہ سفید سطح پر کافی تیزی سے ٹھیک ہو جاتے ہیں، جب کہ سیاہ کوٹنگ پر پولیمرائزیشن کا عمل بہت سست ہوتا ہے۔

حقیقت یہ ہے کہ ایک روشن پس منظر بالائے بنفشی تابکاری کو دور کرتا ہے، جبکہ ایک سیاہ پس منظر اسے جذب کر لیتا ہے۔

UV رنگوں کو لگانے کا آخری مرحلہ خشک ہونا ہے۔داغوں اور وارنشوں کو خشک کرنے کے لیے بازی کا ذریعہ ہوا ہے۔ فلم کی تشکیل اس حقیقت کی وجہ سے ہوتی ہے کہ پولیمر کے ٹھوس ٹکڑے، جو کہ مواد کی ساخت میں شامل ہوتے ہیں، ایک مضبوط بانڈ بناتے ہیں۔ وہ پہلے پگھلتے ہیں، پھر وہ سخت ساخت حاصل کرتے ہیں۔ مواد کا استعمال کرتے وقت، اسے پہلے +115 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے۔ اس کا شکریہ، یہ چند منٹوں میں سوکھ جاتا ہے۔

پر دیکھو بھی

ایک luminescent کوٹنگ کیا ہے، رنگ اور پینٹ کے اطلاق کے علاقے؟

دائرہ کار

مواد کی منفرد خصوصیات اسے مختلف شعبوں میں استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ الٹرا وائلٹ رنگ مختلف قسم کی پرنٹنگ کے لیے تیار کیے جاتے ہیں - ڈیجیٹل، اسکرین پرنٹنگ یا آفسیٹ۔ ان مواد کی خصوصیات غیر معیاری ڈیزائن کے حل کو مجسم کرنے میں مدد کرتی ہیں۔

وہ اکثر فرنیچر اور اندرونی سجاوٹ کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ اس طرح کے مواد گتے اور کاغذ پر پرنٹنگ کی اجازت دیتے ہیں. وہ شیشے، دھات، لکڑی، سیرامک ​​سطحوں پر لاگو کیا جا سکتا ہے.

کوٹنگ کا معیار اور استحکام

اس قسم کے پینٹ میں قابل علاج پولیمر ہوتے ہیں۔ خشک ہونے کے بعد، وہ ایک بہت مزاحم فلم بناتے ہیں. ایک ہی وقت میں، کوٹنگ کے معیار کی خصوصیات اس کی موٹائی پر منحصر نہیں ہیں.

UV علاج شدہ پینٹ مندرجہ ذیل خصوصیات کی طرف سے خصوصیات ہیں:

• یکساں درخواست؛
• کوئی پھیلاؤ.

کوٹنگ کا معیار درج ذیل عوامل پر منحصر ہے:

• رنگنے کی ترکیب - اس میں روغن، سالوینٹس، رال، synergists، photoinitiator شامل ہیں۔
• سطح کی قسم؛
• رنگنے کی درخواست کی شرائط؛
• تابکاری کی خوراک؛
• استعمال شدہ UV ڈیوائس کی قسم؛
• لیمپ اور کور کے درمیان فاصلہ۔

UV کیورنگ کے فوائد اور نقصانات

UV علاج کا طریقہ ماحول دوست سمجھا جاتا ہے۔ اس ٹیکنالوجی کے دیگر فوائد یہ ہیں:

• مصنوعات کے لئے مختصر خشک وقت؛
• اقتصادی کھپت؛
• حصوں کو استعمال کرنے کا امکان - اسے سطح کے ایک مخصوص حصے کو پینٹ کرنے کی اجازت ہے؛
• پینٹ کی باقیات یا کوٹنگ کے قطروں کو دوبارہ استعمال کرنے کا امکان؛
• پینٹ کی سطح کی طاقت اور استحکام کی اعلی ڈگری؛
• اعلی معیار کی کوٹنگ حاصل کرنے کے لیے پتلی پرت لگانے کا امکان؛
• دھماکے کے خطرے کی کم سطح؛
• انسانی جسم کے لیے نقصان دہ۔

اس بات کو ذہن میں رکھنا ضروری ہے کہ یہ مواد اور ٹیکنالوجیز، جو ان کے استعمال کا مطلب ہے، بعض نقصانات میں مختلف ہیں۔ اہم نقصانات ہیں:

• خودکار خطوط پر درخواست کی صورت میں سرمایہ کاری پر ناقص واپسی - یہ صرف بڑے پیداواری حجم کے ساتھ ہی ممکن ہے۔
• اعلی قیمت - UV قابل علاج رنگ فولک یا سالوینٹ مصنوعات سے زیادہ مہنگے ہیں؛
• ناہموار سطحوں کو پینٹ کرتے وقت خشک ہونے کا طویل وقت؛
• اعلی معیار کی کوٹنگ حاصل کرنے کے لیے علاج کے عمل کو سست کرنے کی ضرورت؛
• پینٹ کی سطح پر نقائص کو ختم کرنے کا ناممکن - ان میں قطرے یا قطرے شامل ہیں۔

پر دیکھو بھی

پولی وینیل ایسیٹیٹ پانی پر مبنی پینٹ کی تکنیکی خصوصیات

انتخاب کے لیے اقسام اور سفارشات

ایکریلک اور آبی فارمولیشن اکثر پرنٹ شاپس میں استعمال ہوتے ہیں۔ پالئیےسٹر مواد بھی اکثر استعمال ہوتے ہیں۔ ہر ایک قسم کے کچھ فوائد اور نقصانات ہیں۔

ایکریلک

اس قسم کا داغ منٹوں میں خشک ہو جاتا ہے۔ وہ اعلی سطحی ردعمل کی طرف سے خصوصیات ہیں. اس کے علاوہ، پینٹ میں تقریباً سو فیصد خشک باقیات ہوتے ہیں۔ اس طرح کے مادوں میں الٹرا وایلیٹ ہارڈنر شامل ہے۔ اس قسم کے مواد کو لاگو کرنے کے بعد، پائیدار اور سخت تہہ حاصل کرنا ممکن ہے۔ اس لیے ان کی درخواست کا دائرہ کافی وسیع ہے۔

ایکریلک پینٹ ماحولیاتی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ خشک ہونے پر وہ تقریباً کوئی دھواں نہیں چھوڑتے۔ تاہم، اگر وہ جسم کے بے نقاب علاقوں کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں، تو مادہ نقصان دہ ہوسکتے ہیں. لہذا، کام کرتے وقت، ذاتی حفاظتی سامان کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے. ان مادہ کی ایک اور خصوصیت viscosity کی ایک اعلی سطح سمجھا جاتا ہے. لہذا، مواد کو چھڑک کر لاگو نہیں کیا جا سکتا.

اس طرح کے پینٹ کے فوائد میں شامل ہیں:

• اعلی طاقت؛
• محفوظ ساخت؛
• بخارات کی کم از کم مقدار

ایک ہی وقت میں، مادہ ان کے نقصانات میں مختلف ہیں:

• اعلی قیمت؛
• جلد پر نقصان دہ اثر؛
• viscosity کی اعلی ڈگری.

پالئیےسٹر

یہ مواد سستی ہیں۔ تاہم، ان کے مکمل خشک کرنے کے لئے، اڑانا ضروری ہے. رنگوں کو مختلف قسم کے UV لیمپوں سے ٹھیک کیا جاتا ہے۔ اس طرح کے مادوں کو سپرے کرکے لگایا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ، ان کی پرتیں بالائے بنفشی تابکاری کے زیر اثر پیلے رنگ کا رنگ حاصل کر سکتی ہیں۔

پالئیےسٹر رنگوں کے فوائد میں شامل ہیں:

• تھوڑی قیمت؛
• چھڑکنے کے ذریعہ درخواست کا امکان؛
• اچھی چھپانے کی طاقت.

ایک ہی وقت میں، مواد کچھ خرابیوں میں مختلف ہیں:

• ہوا کا بہاؤ استعمال کرنے کی ضرورت؛
• عدم استحکام؛
• بالائے بنفشی تابکاری کے زیر اثر زرد ہونا۔

پانی میں حل ہونے والا

یہ رنگ مہنگے سمجھے جاتے ہیں، لیکن ان کی ساخت محفوظ ہے۔ وہ پیلے نہیں ہوتے اور سپرے کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔ جیسے جیسے مواد خشک ہو جاتا ہے، وہ اعلیٰ معیار کے روغن کی مضبوط تہہ بناتے ہیں۔ یہ مادے مکمل طور پر بے ضرر ہیں یہاں تک کہ اگر وہ جلد کے رابطے میں آجائیں۔

پانی میں گھلنشیل پینٹ کے فوائد میں شامل ہیں:

• محفوظ ساخت؛
• استحکام؛
• چھڑکنے کے ذریعے درخواست دینے کا امکان۔

اس کے علاوہ، مادہ کے بہت سے نقصانات ہیں:

• اعلی قیمت؛
• کنویکشن خشک کرنے کی ضرورت.

بہترین UV انک برانڈز کی درجہ بندی

آج، مختلف برانڈز اس طرح کے پینٹ کی پیداوار میں مصروف ہیں. مشہور برانڈز میں شامل ہیں:

• وان سون (ہالینڈ)؛
• میگامی (جاپان)؛
• ایکسکیور (بیلجیم)۔

پر دیکھو بھی

6 قسم کے لینولیم فلور پرائمر اور بہترین برانڈز کی ریٹنگ، اپلائی کرنے کا طریقہ

پینٹنگ کے لئے کیا ضروری ہے

پرنٹنگ کے دوران زیادہ سے زیادہ موسمی حالات کو یقینی بنانا ضروری ہے:

• درجہ حرارت + 18-24 ڈگری کی سطح پر؛
• نمی - 50-60٪

علاج UV emitter کے انتخاب پر منحصر ہے۔ وہ درج ذیل اقسام میں سے ہو سکتے ہیں:

• مرکری لیمپ؛
• ایل ای ڈی، الیکٹروڈ لیس، کوارٹج ڈیوائسز؛
• ایل ای ڈی لیمپ؛
• زینون فلوروسینٹ آلات

ڈیوائس کا انتخاب کرتے وقت، اس بات کو مدنظر رکھنا ضروری ہے کہ اس کی تابکاری کی فریکوئنسی فوٹو انیشیٹر کے جذب کی فریکوئنسی کے ساتھ موافق ہو۔ یہ جز الٹرا وائلٹ شعاعوں کی مطلوبہ خوراک اور رنگوں کے رد عمل کی صلاحیت کے لیے ذمہ دار ہے۔

پاؤڈر پینٹ کے پولیمرائزیشن کے مقصد کے لئے، اسے لیمپ کی ایک وسیع رینج استعمال کرنے کی اجازت ہے۔ لیکن ان میں چند خامیاں ہیں:

• زہریلا
• اعلی توانائی کی کھپت.

سطح کی تیاری کے قواعد

فلموں جیسی غیر جاذب سطحوں پر پینٹ لگاتے وقت تناؤ کی نگرانی کرنا ضروری ہے۔ بات یہ ہے کہ فلم یا پلاسٹک سے رنگنے والی چپکنا نامکمل ہو سکتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، وقت کے ساتھ، نقائص کا امکان زیادہ ہے. لہذا، کشیدگی کی ڈگری کا اندازہ خصوصی سیاہی یا پنسل کے ساتھ کیا جانا چاہئے.

مواد کی درخواست کی ٹیکنالوجی

یہ خصوصی آلات کے ساتھ ڈائی لاگو کرنے کے لئے ضروری ہے.ساتھ ہی اس بات کو یقینی بنانا بھی ضروری ہے کہ براہ راست سورج کی روشنی اور فلوروسینٹ لیمپ کی روشنی پرنٹنگ اور سیاہی کے برتنوں کے لیے استعمال ہونے والی مشین پر نہ پڑے۔ کھڑکیوں کی حفاظت کے لیے عام طور پر پیلے رنگ کے فلٹرز استعمال کیے جاتے ہیں۔ تمام لیمپوں میں ایک محفوظ سپیکٹرم ہونا ضروری ہے۔ یہ پیلے یا سفید میں دستیاب ہے۔

خشک ہونے کا وقت

تیار شدہ مصنوعات پر یووی کیورڈ وارنش لگانے کی اجازت ہے۔ وہ مصنوعات کی حفاظت کرتے ہیں اور چمکدار یا دھندلا سطحوں جیسے خصوصی اثرات پیدا کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ UV رنگوں کے خشک ہونے کا وقت کم ہے۔ اکثر، ان کا پولیمرائزیشن فوری طور پر ہوتا ہے۔

ذخیرہ کرنے کے حالات

پینٹ کو اپنی خصوصیات کو زیادہ دیر تک برقرار رکھنے کے لیے، انہیں +5-25 ڈگری درجہ حرارت پر رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ انہیں براہ راست سورج کی روشنی کا سامنا نہیں کرنا چاہئے۔

پینٹ کی کھپت فی 1 مربع میٹر

1 کلو گرام رنگ عام طور پر 80 مربع میٹر سطح کے لیے کافی ہوتا ہے۔

احتیاطی تدابیر

اس طرح کے فنڈز کا استعمال کرتے وقت، یہ ضروری ہے کہ چپچپا جھلیوں اور جلد کے ساتھ رابطے سے بچیں. اچھی طرح سے ہوادار علاقوں میں کام کی ضرورت ہے۔

ماسٹرز کی سفارشات

اساتذہ کو مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ ان سفارشات پر عمل کریں:

• پینٹ کی صحیح قسم کا انتخاب کریں؛
• مواد کو لاگو کرنے کی ٹیکنالوجی کا مشاہدہ کریں؛
• حفاظتی سامان کا استعمال کریں؛
• مصنوعات اور پینٹ کو دھوپ میں نہ لگائیں۔

الٹرا وائلٹ رنگوں کے بہت سے فوائد ہیں۔ وہ پائیدار ختم بنانے میں مدد کرتے ہیں اور مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ اعلی معیار کے داغ کو حاصل کرنے کے لیے، ٹیکنالوجی پر سختی سے عمل کرنا ضروری ہے۔